玻璃纖維拉絲機使用的過程中，遇到出現了斷絲的情況要如何來處理，作為玻璃纖維拉絲機廠家，讓小編帶大家共同了解一下玻璃纖維拉絲機出現斷絲的原因及如何解決！
一、主要原因
1.由于生產中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。
2.由于各種桿材的質量問題。在生產過程中，桿材不規則地出現質量缺陷，這使金屬絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現。
3.拉絲機的拉絲模在不間斷的生產中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大。
二、針對以上情況的解決方法主要有以下兩個方面：
1、在生產前，要對欲生產的桿材做充分的自檢，及時發現桿材的質量缺陷，根據不同情況及時找到相應對策，或降低拉絲機的拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。
2、生產中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動的時候，特別要注意退火電流的變化，要根據線速的變化來調節退火電流的大小，進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，確保拉絲機設備的正常運行
濟寧市兗州區四化機械加工廠是集科研、生產、經營玻璃纖維設備為一體的現代化企業，位于魯西南圣地，人杰地靈，交通便利，地理位置優越。本廠憑著嚴格的管理，雄厚的技術力量，售后服務，產品暢銷各地。
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