電源線頭尾加工全自動(dòng)生產(chǎn)線：本套生產(chǎn)線功能是從線材定長(zhǎng)裁切到注塑成型前的全流程自動(dòng)加工。并對(duì)關(guān)鍵工序?qū)崟r(shí)有效監(jiān)控，自動(dòng)篩選出不合格品。根據(jù)不同產(chǎn)品工藝要求，生產(chǎn)線上的功能模塊可靈活組合。頭部生產(chǎn)線與尾部生產(chǎn)線可單獨(dú)工作獨(dú)立生產(chǎn)滿足客戶不同要求。 并可通過(guò)機(jī)械手轉(zhuǎn)運(yùn)連接注塑成型自動(dòng)生產(chǎn)線。每小時(shí)產(chǎn)量≥900條。

       根據(jù)設(shè)定的線材長(zhǎng)度定長(zhǎng)裁切，并且將線材尾部旋轉(zhuǎn)放至另一端護(hù)套載具中。有線材斷線檢測(cè)保護(hù)功能。由線材導(dǎo)入、線材校直、斷線檢測(cè)、定長(zhǎng)送線、裁切、擺放幾部分組成。送線采用伺服控制，耐磨同步帶傳送，有效控制送線長(zhǎng)度誤差。

       根據(jù)產(chǎn)品要求剝除規(guī)定長(zhǎng)度的線材外護(hù)套。剝除的長(zhǎng)度可調(diào)整。由線材壓緊、長(zhǎng)度調(diào)整、護(hù)套切口、護(hù)套剝離、護(hù)套收集5部分組成采用氣動(dòng)方式。    

將剝護(hù)套后殘留在芯線上的粉粒清除，為后道極性識(shí)別工序作準(zhǔn)備，識(shí)別準(zhǔn)確性。由夾持推拉機(jī)構(gòu)、夾持、機(jī)構(gòu)、粉粒收集幾部分組成。

先將芯線頭部切齊防止銅絲回縮造成的空芯，然后根據(jù)設(shè)定的尺寸剝芯線。采用伺服、滾珠絲杠螺母、線軌的結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品尺寸調(diào)整只需修改參數(shù)就可完成。由壓線機(jī)構(gòu)、切深伺服機(jī)構(gòu)、剝離伺服機(jī)構(gòu)、廢料收集等部分組成。

壓接端子。用震動(dòng)盤+直震自動(dòng)供料。壓接力及成型高度通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)方式調(diào)整，配備微調(diào)、粗調(diào)兩個(gè)調(diào)整位。可選配壓力檢測(cè)來(lái)進(jìn)行壓接品控。由供料機(jī)構(gòu)、壓接主機(jī)、上刀機(jī)構(gòu)、下刀機(jī)構(gòu)組成。

根據(jù)產(chǎn)品要求剝除規(guī)定長(zhǎng)度的線材外護(hù)套。剝除的長(zhǎng)度可調(diào)整。由線材壓緊、長(zhǎng)度調(diào)整、護(hù)套切口、護(hù)套剝離、護(hù)套收集5部分組成。適用于剝護(hù)套長(zhǎng)度≤200mm的產(chǎn)品。采用氣動(dòng)方式。