果殼炭化機(jī)的生產(chǎn)過程：
1.預(yù)處理階段：
清洗與破碎：去除雜質(zhì)，增加表面積，為炭化做好準(zhǔn)備。
2.炭化階段：
低溫排溫、高溫煅燒、降溫冷卻：炭化溫度控制在550℃至600℃，在無氧或有限氧氣條件下進(jìn)行熱解，分解果殼中的有機(jī)物質(zhì)。
產(chǎn)品生成：生成生物質(zhì)炭及副產(chǎn)品（如木焦油和木酸液）。
3.能量回收階段：
煙氣凈化系統(tǒng)：分離和凈化產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w，防止環(huán)境污染。
能源循環(huán)利用：處理后的可燃?xì)怏w用于高溫炭化管道加熱，提高系統(tǒng)能效。
4.冷卻階段：
降溫處理：炭化后的產(chǎn)品冷卻至50℃-80℃，為后續(xù)處理和包裝做好準(zhǔn)備。
5.設(shè)備特性：
材料與耐用性：采用耐高溫貴金屬鋼，確保高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐用性，具備良好的保溫性能。
操作與維護(hù)：操作簡單、維護(hù)便捷，具備高度安全性，保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
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設(shè)備型號                       BDTHJ-Ⅰ         BDTHJ-Ⅱ          BDTHJ-Ⅲ
管道直徑/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h               300-400           500-600              800-1000
液化氣燃燒器/個(gè)              6                    6                         6
主燃燒器/個(gè)                    1                    1                          1
副燃燒器/個(gè)                    1                    1                         1
風(fēng)機(jī)/kw                         7.5                  11                      15
配風(fēng)風(fēng)機(jī)/kw                   3                     3                        3
炭化機(jī)主機(jī)/kw                4                     5.5                    7.5
螺旋上料機(jī)/kw                4                     4                       4
冷卻出炭機(jī)/kw                3                     3                       3
爐內(nèi)溫度/℃                   350-850          350-850             350-850
高溫炭化管道溫度/℃      500-800          500-800             500-800