實用新型除砂器投運前的檢查
1.正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風險分析，落實必要的風險削減措施。  2.檢查*三相分離器除砂口閥門、除砂罐進出口閥門、除砂泵進出口閥門和放空閥、過濾器排污閥和放空閥均處于關閉。 
3.檢查除砂泵機組同心度，聯軸器間隙在規定范圍內，螺絲有無松動，按泵的旋轉方向盤泵3~5圈靈活無卡阻。
4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規定范圍內。
5.檢查壓力表、溫度計量程合適，并在檢驗有效期內。
運行中的檢查
1.運行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數。
2.檢查泵軸承溫度，滾動軸承不超過70℃，滑動軸承不超過65℃，油室油位應在觀察窗1/3～1/2之間。 
3.檢查各閥門及管路、法蘭無泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時調整排量防止抽空。
4.認真填寫運行記錄，做到完整、準確、真實。
除砂器根據流體中的固體顆粒在除砂過濾器里旋轉流動篩分原理制成。當水流在一定的壓力從進口流進過濾器后，產生強烈的旋轉運動，由于砂水密度不同，在離心力，向心力、流體拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的顆粒則從過濾器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的個別微小顆粒則通過二級過濾裝置過濾，從而達到除砂的目的。
除砂器的主要工作流程是：
1.結構：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。