蠟染污水治理技術簡介

一、蠟染污水的來源

蠟染印花生產過程包含多個關鍵工序，包括前處理、上蠟、染色、清洗、印花和后整理等環(huán)節(jié)。在這一過程中，前處理污水和印花水洗污水的性質與常規(guī)棉紡織品的印染污水相似，主要含有、漿料、棉纖維雜質、糊料（如海藻酸鈉等）、染料及各種助劑等化學物質。洗蠟污水可分為兩種類型：機械洗蠟污水和皂化脫蠟污水。機械洗蠟污水中通常含有大量的松香蠟、香蠟、靛藍染料（或冰染料）等，懸浮物濃度高達數(shù)萬毫克每升；而皂化脫蠟污水則含有大量的皂化松香蠟、等成分，色度高，pH值可達到13以上，具有較強的性。

二、蠟染污水處理工藝

處理過程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：初沉—調節(jié)—生化—MBR膜—排放。

蠟染污水首先經過格柵進行攔截，去除其中較大的懸浮物，接著進入調節(jié)池，在此進行水量和水質的調節(jié)與均衡，以保證后續(xù)處理的穩(wěn)定性。經過調節(jié)后的污水流入生化池，利用微生物的作用分解污水中的有機物（如COD），以降低其污染負荷。最終污水進入MBR膜池，保持反應器中較高濃度的活性污泥，從而提高生物處理的有機負荷效率，減少處理設施的占地面積。同時，通過維持較低的污泥負荷，能夠有效減少剩余污泥的產生量。

三、蠟染污水處理設備的優(yōu)勢

出水穩(wěn)定性強：設備采用圓形短流程匯水結構設計，極大提高了濾膜的抗污染能力，保證了穩(wěn)定的出水質量。

高效組件結構：抽屜式結構設計不僅適應于膜池水位較低的環(huán)境，還能滿足膜池容積較小的處理需求，提升了設備的靈活性和適應性。

優(yōu)化曝氣能耗：單片平板膜的供氣量從傳統(tǒng)的12-14L/min降至5-8L/min，使得曝氣系統(tǒng)的能耗減少了40%以上，有效降低了運行成本。

低產泥量：在高濃度微生物環(huán)境下，反應器內的營養(yǎng)物質相對不足，微生物處于內源呼吸區(qū)，從而大大降低了污泥的產生量，確保了處理過程的高效性和資源利用的優(yōu)化。



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