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防腐施工工藝 1、帶銹防腐機理：IPN的兩組單體按比例混合時，立即發(fā)生反應，開始時混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進而包圍，隨著反應時間的增長，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進行。 2、防腐件的預處理 消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無污跡。 3、涂料調(diào)制準備 涂料應預計好用量，按比例混合，充分攪拌后，在規(guī)定時間內(nèi)用完。 4、噴涂 防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種情況： （1）普通防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。 （2）加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，最噴涂二道面漆。 （3）重加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道面漆，最后噴涂三道面漆。 以上各種防腐等級的施工均可采用機械噴涂或人工涂刷。

 5、IPN8710飲水防腐鋼管施工注意事項 （1）涂刷底漆時，要求均勻涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。 （2）纏繞玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐層加強基布時，宜選用規(guī)格為（10*10*12）中堿無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆涂刷同時進行。玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm，答接頭長度不得小于100mm，纏兩層玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應錯開，管兩端的防腐層，應做成階梯形接裝，階梯寬度不宜小于100mm 。

含堿量不應超過12%，無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊，受潮的玻璃布必須烘干后方可使用。各種管徑的玻璃布寬度可參照下表選用。 IPN8710飲水防腐鋼管管徑（mm） 60-89 布寬（mm） (3) 涂刷后的管道或鋼構件，一定要注意避免運輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應及時補涂，否則不準安裝。 (4) 當在管溝內(nèi)進行接口防腐涂刷時，必須清除防腐部位的泥土、水跡；回填土時應注意避免損傷外防腐層。