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馬口鐵盒包裝及馬口鐵罐包裝在包裝行業越來越被市場廣泛關注，馬口鐵盒包裝應用于不同行業產品包裝：醫藥、保健品、化妝品、食品、茶葉、農副產品、煙酒、禮品等等行業產品包裝。行業應用廣泛。隨著發展中國家的人口與經濟發展，全球整體市場份額逐年增長，屬高檔產品包裝的馬口鐵盒包裝在具體生產制造工藝流程是怎樣的，每個生產流程環節中需要主要哪些細節來保證印鐵制罐產品質量，工藝效果讓客戶滿意。客戶是否關心鐵罐在生產中的進度，熟悉工藝制造流程更好與客戶溝通與合作。

一、馬口鐵罐是由馬口鐵印刷處理而成，按照不同的標準進行不同的馬口鐵罐鐵盒分類：

按形狀：圓型鐵罐，長方形鐵罐，正方形鐵罐，橢圓形鐵罐，心形鐵罐，異形鐵罐或不規則鐵罐。

按結構：可分為一片鐵罐、兩片鐵罐，三片鐵罐。

按用途分：茶葉鐵罐，月餅鐵罐，醫藥鐵罐，糖果鐵罐，食品鐵罐，禮品鐵罐，蠟燭鐵罐，手挽鐵罐，儲蓄鐵罐，鐵桶，鐵托盤，PVC/PET桶罐等不同產品類包裝細分……

二、鐵罐鐵盒都是由鐵料--印刷--裁剪--沖壓--裝配--包裝，按照生產流程完成的。

1）馬口鐵罐鐵盒包裝工藝流程之鐵料：確認客戶鐵罐鐵盒訂單后就會按照排版圖訂購合適的馬口鐵鐵料，包括鐵料品種，長寬厚尺寸，馬口鐵罐鐵料需目測表面是否有劃傷痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度，保障鐵料質量以及規格符合客戶對鐵罐包裝罐規格要求。

2）馬口鐵罐鐵盒包裝工藝流程之印刷：印刷車間拿到菲林與排拼版準備印刷，在根據樣板跟色，印刷過程中要留意印刷調色是否跟上樣板，套位是否準確，是否有污點，是否有傷痕等等。印刷車間負責鐵罐鐵料印刷圖案品質控制。

3）馬口鐵罐鐵盒包裝流程之裁剪：印好鐵料后就可以按排裁床裁剪開料，在剪床墊留意的就是看操作工人的是否按刀口線來裁剪，長度是否合、均勻。工人在放料時是否相互刮傷等，要在最初的操作工位把關質量。

4）馬口鐵罐鐵盒包裝工藝流程之沖壓：既是在沖床上將鐵片壓制成形，這是做罐子最主要的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料——飛邊——卷線。底：開料——飛邊——預卷線——卷線。天地蓋扣底工序（封底）罐的工序，蓋子：開料——飛邊——卷線罐身：開料——預彎——剪角——成形——扣骨——沖身(扣底）——封底。底的工序就是：開料如果鐵罐鐵盒是帶鉸鏈的，那么蓋和身就各多一個工序：打鉸。

在沖壓過程中通常是產品損耗最大的，要留意工作操作是否規范，產品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊。通常的做法是在生產大貨前安排生產大貨樣確認，并按并按確認的大貨樣進行生產，這樣可以減少很多的麻煩。

5）馬口鐵罐鐵盒包裝工藝流程之包裝：生產完成沖壓后，包裝部負責清潔并裝配，入膠袋和裝箱。包裝環節是產品的收尾工作，產品清潔很重要，工作在包裝之前要做好清潔工作，然后按照包裝方法進行包裝，款式多的產品一定要將款號和箱嘜對好款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數量一定要準確。

以上馬口鐵盒鐵罐的鐵料--印刷--裁剪--沖壓--裝配--包裝流程都能對產品質量產生影響，所以要給予重視，按樣品生產，按規章操作，相互監督才能產出好印刷品質，給客戶高質量的鐵罐鐵盒包裝產品。往往與客戶合作生產過程中，客戶比較關注鐵罐鐵盒生產進度，潤豐包裝業務熟悉馬口鐵罐鐵盒生產流程就能及時準確的與客戶特別就國外客戶順暢地溝通與合作。

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德州潤豐包裝，主要經營馬口鐵金屬類和紙箱類包裝，包括食品包裝、月餅包裝盒、酒盒、茶葉罐、禮品盒等產品定制，是魯西北地區最大的鐵盒包裝基地。公司網站：http://www.runfengzhiguan.com/index.html

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