自動化系統,料位計,除塵設備
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產品品牌潛合自動化
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更新日期2016-11-23 10:45
品牌: |
潛合自動化 |
所在地: |
河南 新鄉市 |
起訂: |
≥1 套 |
供貨總量: |
20 套 |
有效期至: |
長期有效 |
高爐智能探尺是根據長期的高爐自動化現場施工經驗,為滿足高爐煉鐵工藝的需要,精心研制開發的一種運行可靠,測量精準,調整方便快捷,集智能數字主令控制器、探尺卷揚機、調速系統為一體的綜合測量產品,系統維護量小,使用方便,造價低廉,輸出標準信號,是一種適合于自動化工程公司及老探尺改造的理想選擇。
高爐內的料位隨著煉鐵生產的進行而不斷變化,本產品對煉鐵生產過程中高爐內部的料位進行監測,監測的原理是通過調速器對卷揚機進行控制,通過測控部分實現料位的測量。其具體操作可分為:放尺、扶尺及提尺三種工作方式。
(1)放尺:高爐加料后,需要放尺以對料位進行測量.這一過程稱為放尺操作;放尺時是重錘處于自由下落狀態,同時抱閘保持松閘狀態.此時電機產生的提尺力矩小于重錘的重力力矩,使重錘勻速下落,從而保證重錘到達料面直接,鋼絲繩一直保持有一定的張力而使得在方尺時候不會出現倒尺現象。
在以下圖中Md 為電動機電磁力矩, Mg 為重錘重力矩,Mf 為系統靜摩擦力矩, v 為提尺速度,MK為料面對重錘的支持力。
Mg>Md+Mf(放尺時力平衡狀態) MG=MD+MK(扶尺時力平衡狀態) MD>MG+MF(提尺時力平衡狀態)
(2)扶尺:當探尺到料面后,由于料面的支撐和電機弱矩收取的共同作用,使重錘只能隨著料面的下行而下移,這即為扶尺操作。當發生塌料時,重錘也能很快的跟隨上去。此時由編碼器和測控儀表所測的數據即為料面的高度。當重錘隨料面下行到設定料線時測控儀表將發出"到料線"信號,若此時裝料過程已準備好,控制柜將轉入提尺操作,否則仍然跟隨料面進行檢測,當重錘隨料面下降至"下限"位時,控制柜將提尺操作以保護重錘不被燒毀。
(3)提尺:高爐加料時必須先將探只重錘提起至"零位",這一過程為提尺操作.提尺時,是對卷揚電機加給正向的直流電壓,使電機以正常驅動功率驅動減速器,帶動卷揚繩輪收取鋼絲繩,使重錘上行,同時光電編碼器隨著繩輪作同步旋轉,并將重錘的實際位置檢測出來. 當重錘上行至零點時,測控儀表將發出"到零點"信號, 卷揚控制柜將要據此信號切斷電機電源和抱閘電源,使重錘停在"零位"。
電源輸入:380VAC±5%。
量程:0-5000mm,0-10000mm可選,最大0-15000mm;
提尺速度:350mm/S(也可自由選定)。
放尺速度(可調) :0-400 mm/S(也可自由選定)。
工作環境溫度:-35℃至55℃。
料位輸出模擬量:4-20Ma;
料速輸出模擬量:4-20Ma;
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