自動化雨傘生產線是由工件輸送系統和控制系統組成與一組自動機構和輔助設備按照工藝順序聯結起來,自動完成產品全部或部分裝配過程的生產系統。
自動化雨傘生產線根據傘具生產過程中,手工生產程度化較高,機械化連續生產程度較低的研究現狀,提出設計一套工序完整、連續生產的雨傘自動化生產線的解決方案。

自動化雨傘生產線的主要特色是生產線均勻分布三組取料裝置,三組裝置同時到達預定位置,提高了自動化裝配線的生產效率。 其次,根據傘尾自動化裝配線每分鐘裝配18個傘尾、傘珠自動供料裝置每分鐘供料30次的設計指標,以及選取適用于幾種不同型號傘尾和傘珠的尺寸,對雨傘自動化裝配線的關鍵部分、控制元器件的參數進行設計計算。

自動化雨傘生產線確定了傘尾自動化裝配線25個控制對象、傘珠自動供料裝置4個控制對象,繼而對控制對象在PLC控制器上進行I/O口的資源分配。
自動化雨傘生產線的基本工藝流程：

1.傘布加工：一般在成品車間進行傘布的大裁、小裁、合片；

2.傘骨加工：傘架包括中棒和撐起傘面的傘骨兩部分。首先，在中棒車間加工中棒，然后在電鍍車間電鍍；同時，在傘骨車間對傘骨進行組裝；

3.手柄加工：聚丙烯等塑料材質的手柄在注塑車間，用注塑機注塑成型，然后送成品車間或自開收車間進行組裝；

4.縫傘：將做好的傘面、中棒和傘骨、傘柄集中運至成品車間，然后在成品車間將中棒與傘骨裝配成傘架，再由縫傘工人將傘布與傘架縫好，最后將傘頭與中棒組裝。
上海先予工業自動化設備有限公司是一家集非標制定、研發、生產、銷售、工程服務為一體的工業裝備制造企業。該公司以自主核心技術和系統集成優勢為依托，針對企業用戶在生產過程控制中的各種復雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為企業量身定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化控制，生產，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非標制定自動化生產解決方案，從而有效為企業降低勞動力成本、提高品質、提升效率。