臺灣油研DSG-01-2B2-A220-50電磁閥蘇州杰凌專業代理商,大量YUKEN油泵,變量泵,柱塞泵,電磁閥,電磁換向閥,大量現貨臺灣油研柱塞泵YUKEN變量柱塞泵油研液壓日本油研歡迎廣大新老顧客來電咨詢價格以及辦理訂貨手續!油研銷售熱線
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產地:日本,臺灣。品牌:YUKEN油研,YUKEN適用介質:油品。最高使用壓力:315-350(bar)包裝:1臺電壓:DC12V,DC24V,AC110V,AC220V,AC240V。YUKEN油研電磁換向閥YUKEN油泵又是一種既輕便又緊湊的泵,提出了一種具有一個由含鋁材料制成的外殼的油泵和設置在該外殼中的可運動的模制件,其中,該可運動的模制件至少部分地由一種可燒結的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成,并且其中由一種可燒結材料制成的該模制件具有一個至少為該外殼的熱膨脹系數60%的熱膨脹系數。YUKEN油泵的主要零件有:凸輪軸,滾輪體,柱塞和柱塞套,柱塞彈簧,轉動套與齒圈,出油閥與閥座以及壓緊管接等。柱塞套與柱塞是噴油泵中一對主要精密偶件,它們經過仔細的加工,互相研配,其直徑間隙只有0.001-0.003mm,這對零件只能成對更換,不得單獨調換。柱塞套上有兩個孔,使柱塞套內腔與油道相通,右邊油孔處有縱向槽,其中伸入螺釘,使柱塞套固定在泵體內不得轉動。柱塞的上部有一環形槽,它以縱向槽與柱塞上端面相通。螺旋斜邊從縱向槽開始,用以調節供油量。柱塞下部有兩個凸肩和凸緣。柱塞凸肩插在轉動套的切口內。轉動套則自由地安裝在柱塞套上。開口的齒圈又用螺釘緊固在轉動套上,并與由齒桿相嚙合。齒桿裝在泵體的縱向孔內,并與調速器操縱桿相連。齒桿在操縱桿和調速器的作用下作軸向移動時,各油泵上的轉動套和柱塞也隨之轉動一定的角度。 在柱塞凸緣上裝有柱塞彈簧的下承盤。彈簧上承盤支承在泵體上。彈簧的功用是使柱塞下行。凸輪軸上的凸輪通過滾輪體作用在柱塞上,使其向上運動。
日本原裝進口YUKEN油研電磁閥DSG-01-2D2-D24-50特價促銷YUKEN油研是日本最大的專業液壓元件生產廠, 油研是日本最大的專業液壓元件生產廠,具有50多年生產液壓元件經驗,其產品包括油研油 液壓閥、液壓馬達,液壓油缸、比例閥、液壓系統、液壓附屬配件和液壓回路設計等,泵、液壓閥、液壓馬達,液壓油缸、比例閥、液壓系統、液壓附屬配件和液壓回路設計等, 產品廣泛應用于注塑成形機、油壓機、鋼鐵廠、機床、行走機械、液壓電梯和環保工廠等。產品廣泛應用于注塑成形機、油壓機、鋼鐵廠、機床、行走機械、液壓電梯和環保工廠等。YUKEN 油泵特點:YUKEN 葉片泵是專為低噪聲工作而開發的高壓高性能葉片泵,油泵特點:以提高定子和葉片的壽命;定子采用高次方無沖擊過渡曲線,內部采用圓弧葉片 ,以提高定子和葉片的壽命 ;定子采用高次方無沖擊過渡曲線 ,使 壓力和流量脈動最小, 具有結構合理, 壓力和流量脈動最小 ,噪聲更低 。
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銷售YUKEN日本原裝油研油泵、油研液壓泵、油研柱塞泵、油研葉片泵、YUKEN油泵、YUKEN液壓泵、YUKEN柱塞泵、YUKEN葉片泵等各種液壓泵浦及壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。公司還供應出售油研液壓泵芯、油研油泵密封件、油封等YUKEN油泵配件、及提供油研油泵的維修服務、超長保修服務、液壓檢測及技術咨詢。純正的原裝配件,保障了液壓泵維修后的各項技術參數完全符合原廠的技術要求,達到與原裝液壓泵同樣的使用效果。
液壓系統的效率主要取決于液壓泵的容積效率,當容積效率下降到72%時,就需要進行常規維修,更換軸承和老化的密封件,要更換或修復超出配合間隙的磨擦副,使其性能得到恢復。
本文以直軸斜盤式柱塞泵為主,介紹其使用及維修方法。 1 液壓泵的供油形式 直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。 *氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器,會對液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現象,出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。 對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。
2 液壓泵用軸承 柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。 拆卸下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。 在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,最好購買原廠家,原規格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
3 三對磨擦副檢查與修復 3.1 柱塞桿與缸體孔 根據柱塞泵零件的更換標準,當零件的各種間隙超差時,可按下述方法修復:
(1)缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法修復。首先把一組柱塞桿處徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 缸體安裝銅套的三種方法:
(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。(2)熔燒結合方式的缸體與銅套,修復方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修復缸孔;(b)采用座標鏜床,重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復缸體孔。(3)采用“表面工程技術”,方法如下:
(a)電鍍技術:在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術:在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。 (4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質,所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔,把缸體孔內壁這層表面材料研掉,磨擦更加的結構性能也就改變了。被去掉涂層的磨擦副,如果強行使用,就會磨擦面溫度急劇升高,柱塞桿與缸孔發生膠合。 另外在柱塞桿表面制備一種獨特的薄膜涂層,涂層含有減磨+耐磨+潤滑功能,這組磨擦副實際還是硬-軟配對,一旦人地改變涂層,也就破壞了最佳配對材料的磨擦副,修理這些特殊的柱塞泵,就要送到專業修理廠。3.2 滑靴與斜盤 滑靴與斜盤的滑動磨擦是斜盤柱塞泵三對磨擦副中最為復雜的一對。表1列出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙(參見表2),如果柱塞與滑靴間隙超差,柱塞腔中的高壓油就會從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出,滑靴與斜盤油膜減薄,嚴重時會造成靜壓支承失效,滑靴與斜盤發生金屬接觸磨擦,滑靴燒蝕脫落,柱塞球頭劃傷斜盤。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時,必須成組更換之。表2柱塞桿與缸孔柱塞桿直徑φ16 φ20 φ25 φ30 φ35 φ40標準間隙0.015 0.025 0.025 0.030 0.035 0.040極限間隙0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090柱塞桿球頭 與滑靴球窩標準間隙0.010 0.010 0.015 0.015 0.020 0.020極限間隙0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.35斜盤作用一段時間后,斜盤平面會出現內凹現象,在采用平臺研磨前,首先應測量原始尺寸和平面硬度。研磨后,再測出研磨量是多少,如在0.18以內,對柱塞泵使用無防礙;如果超出0.2mm以上,則應采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。 斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時,可采用激光熔敷合金粉末的方法進行修復。激光熔敷技術既可保證材料的結合強度,又能保證補熔材料的硬度,且不全降低周邊組織的硬度。 也順以采用鉻相焊條進行手工堆焊,補焊過的斜盤平面需重新熱處理,最好采用氮化爐熱處理。不管采取哪種方法修復斜盤,都必須恢復原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。 3.3 配流盤與缸體配流面的修復 配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。 球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復;缸體配流面溝槽較深時,應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后,再進行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出基礎。平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平臺上進行研磨。 缸體和配流盤在研磨前,應先測量總厚度尺寸和應當研磨掉的尺寸,再補償到調整墊上。配流盤研磨量較大時,研磨后應重新熱處理,以確保淬硬層硬度(見表2)。表2柱塞泵零件硬度標準 柱塞桿推薦硬件HS84柱塞桿球頭推薦硬度>HS90斜盤表面推薦硬度>HS90配流盤推薦硬度>HS90 缸體與配流盤修復后,可采用下述方法檢查配合面的泄漏情況,即在配流盤面涂上凡士林油,把泄油道堵死,涂好油配流盤平放在平臺或平板玻璃上,再把缸體放在配流盤上,在缸孔中注入柴油,要間隔注油,即一個孔注油,一個孔不注油,觀察4h以上,柱塞孔中柴油無泄露和串通,說明缸體與配流盤研磨合格。
4 結語 柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。 在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內似乎是節省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害
油研YUKEN電磁閥特性:1.特優的浸油式電磁動作設計-----.采用了滑閥浸于系統中的油內動作,具有緩沖作用,即使在高壓力高頻率的切換 動作下,仍可平穩無聲。完全消除了克棟部位的油封與滑柱推桿之間的摩擦及其 引發的漏油問題,并可以增加滑柱的推力。2.降低油溫提高壽命,節省維護費用----
由于閥體流道采用了特殊結構設計,因而內部阻抗小,使用壓降減少,液壓油的 溫度亦可相應降低,是液壓油不易變質,液壓油壽命延長,減少液壓油更換費用
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控制和工業閥門上面,對介質方面進行控制,從而達到對閥門開關的控制。
工作原理:電磁閥有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中 間是閥,兩
面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來擋
住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過
油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制
電磁鐵的電流就控制了機械運動。