熟悉和了解泵車濾芯的更換時間，是對機械設備保養的必不可少的環節。  
泵車機械一般在運轉2000h以后就需要更換液壓油，否則將使系統污染，造成系統故障。據統計，液壓系統的故障中90％左右是由于系統污染所造成的。
    在檢查油品的顏色、黏度、氣味的基礎上，還要檢測機油壓力、空氣濕度。若工作在海拔較高、溫度較低的環境，還必須密切注意發動機機油里含炭量、膠質物(烯烴)和硫化物，以及柴油里的雜質、石蠟和水分的含量。
    特殊情況，若機械使用低等級柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，應每隔150h更換一次柴濾、機濾;含硫量在1.0﹪以上應每隔60h更換一次柴濾、機濾。使用破碎器、振動夯等對液壓系統負荷較大的設備，泵車濾芯、先導濾芯和呼吸器濾芯的更換時間為每隔100h更換一次。

  泵車濾芯在液壓系統中用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，能夠有效控制工作介質的污染程度，保護機器的安全運行，延長機器壽命。 

    泵車液壓油濾芯的多久更換一次好？一般情況下，液壓油吸油濾芯的更換周期為每工作200小時進行更換，液壓回油濾芯的更換周期為首次工作50小時更換，此后每工作300小時進行更換。 

 當更換泵車液壓油濾芯時，請檢查濾芯底部是否由金屬顆粒或碎屑，如有銅或鐵屑表明液壓泵、液壓馬達或閥可能已損壞或將要損壞，如有橡膠類則表示液壓油缸密封件損壞。

采用PALL頗爾濾芯機械運動裝置周期性地振打濾袋，以清PALL頗爾濾芯濾袋上的粉塵的除塵器稱為機械振動袋式除塵器或機械振打袋式除塵器。它有兩種類型：一種為連續型；另一種為間歇型。其區別是：連續使用的除塵器把除塵器分隔成幾個分室，其中一個分室在清灰時，其余分室則繼續除塵；間歇使用的除塵器則只有一個室，清灰時就要暫停除塵，因此，除塵過程是間歇性的。機械振動袋式除塵器的主要特點是用機械振動能量傳遞到濾袋，以PALL頗爾濾芯振動方式清除濾袋過濾過程中黏附的積塵。由于能量傳遞效率低，所以機械振動袋式除塵器以小型除塵器為主，大型除塵器很少。

PALL頗爾濾芯機械振動是屬于最原始的清灰方法，利用機械動力把懸掛在除塵濾芯除塵器濾袋上的粘結塵塊抖落進灰斗。其特點如下：

（1）不需連接壓縮空氣。

（2）可作為小型機械安裝在生產流程中的中、低負荷過濾設備。

（3）只能離線清灰，清灰時必須關閉進氣口，暫停過濾系統

（4）設備帶有很多機械動力結構件，需要經常維護和替換。

（5）對于黏性比較強的粉塵，不能有效清灰。