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[放熱焊劑的優點及應用]

放熱焊接優點

 1、 熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。

 2、焊接點是分子結合，永久，不老化。

 3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。

 4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。

 5、操作方便，簡單。無需專業人員。

 6、裝備簡單、輕便、攜帶方便，操作方便。

 7、從外觀便能核查焊接的質量。

 8、進行焊接時，無需外接電源或熱源。

   與傳統的機械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞并且沒有接觸面，導體交界面的整體有效性沒有改變。

放熱焊接應用領域

·防雷接地及浪涌保護。

· 電氣設備接地工程處理。

· 石油化工工程建設。

· 鐵路、高速公路、機場建設。

· 智能化大廈建設。

· 陰極防腐保護。

放熱焊接注意事項

· 施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。

· 施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。

· 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。

· 施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。

· 施工操作時，現場 1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。

· 施工操作時，現場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。

· 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

· 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。

· 點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。

· 當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

· 當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。

· 對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。

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