鋼板拋丸清理機是一種鋼板通過式自動拋丸清理設備。通過拋丸清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它雜質均被清理掉，使工件露出金屬本色。同時通過拋丸清理還可以消除工件的內應力，提高工件的抗疲勞強度。另外，由于拋丸將工件表面雜質清除了，并且造出了有利于涂裝的粗糙度，增強了噴涂時表面涂層的附著力，延長了噴涂壽命，提高了整個表面及內在的質量。鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。

   本機具有高效率、低成本、強化、環保的突出優點，是金屬材料表面強度強化和除銹去污的理想設備。主要是應用于船舶、汽車、機車車輛、橋梁、機械等行業的鋼板、型材及結構件的表面除銹、涂漆工藝。

QH69系列H型鋼拋丸清理機

   該系列屬于輥道式拋丸清理機，主要用于建筑、橋梁等行業，用于大型工字型鋼、H型鋼等尺寸較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。

主要特點：

1、拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，所布置的角度、位置均由計算機設計確定，以保證實現對工件進行全面徹底的清理，將盲區和死角降到最低。

2.清理室體由鋼板及型鋼骨架焊接而成，室體內襯10mm厚耐磨特鐵護板進行防護，并用防護螺帽壓緊，便于拆裝更換。護板之間采用搭接式進行防護。

3、進料和出料輥道的輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成，外形及安裝尺寸焊后整體加工，從而保證了同軸度。

4、彈丸循環系統采用最先進的溢流與補償系統，保證設備運轉的每時每刻都有合適的彈丸量，不會出現因彈丸的過渡損耗而影響清理效果。

5、本設備采用二級除塵，粉塵首先經陳降箱進行第一次粗除塵，將較大顆粒予以沉降，再經濾筒式除塵器進行精過濾。 灰塵捕捉效果好，對微米級粉塵的除塵效率可達99.5%

6、本機采用西門子可編程控制器（PLC）控制，變頻器亦選用西門子產品，其它電器元件均采用正泰產品。整套系統設有自動/手動切換開關，并設有電氣互鎖、自鎖、故障報警等安全防護功能，以保證設備的安全運行