鋼管外壁拋丸清理機是一種通過式自動拋丸清理設備。通過拋丸清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它雜質均被清理掉，使工件露出金屬本色。同時通過拋丸清理還可以消除工件的內應力，提高工件的抗疲勞強度。該機通過將高速運動的彈丸流拋射到鋼管內表面，清理掉鋼管內表面的氧化物及其表面附屬物，并且造出了有利于涂裝的粗糙度，增強了噴涂時表面涂層的附著力，延長了噴涂壽命，提高了管道的整體質量和使用壽命

QGW鋼管外壁專用：

    QWG系列鋼管外壁高效拋丸機，實現了對直徑Φ16 ~Φ2800mm鋼管外壁的拋丸處理，憑借強大的清理功能可清除鋼管表面的附著物，使鋼管表面呈現金屬本色，達到有效的清理目的。

1、直徑Φ16 ~Φ600mm范圍內的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥道輸送，從而實現鋼管邊前進，邊旋轉；

2、直徑Φ159 ~Φ2800mm范圍內的鋼管，采用托輪轉動。托輪間距角度可調，實現了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉速度可調：拋丸器采用低拋式布置，清理效率高，效果好。

3、丸料循環凈化系統采用了溢流式可控滿幕簾多級風選分離器和專用聚氨酯線芯提升機傳動帶，實現了丸料的分選與循環利用。

4、拋丸室設置了能適應不同工件的多層密封簾，拋丸除塵系統采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長。

   該系列適用于自來水、天然氣、礦山、油田等鋼管防腐的前處理，用于提高其產品零部件的產品外觀和表面工藝狀態。

QGN鋼管內壁專用：

    該設備是通過將高速運動的彈丸流拋（噴）射到鋼管內表面，清理掉鋼管內表面的氧化物及其表面附屬物，并通過使其表面產生微塑性變形而有效地提高管道的強度和表面抗腐蝕性及漆膜附著力，消除焊接應力等，從而大大的提高管道整體質量和使用壽命。

1、采用工件回轉與橫向移動支撐并聯結構；

2、直徑小于500mm的鋼管，采用噴丸處理

3、直徑大于500mm的鋼管，采用拋丸處理。利用鋼管內壁專用拋丸器（具有液壓馬達驅動、長線輸丸桿彈丸輸送），實現了拋丸器支撐工位自適應，拋打工位自調整等功能

4、采用三級除塵模式，具有過濾精密度高、在線反吹、清灰效果好等優點

5、采用BE型滿幕簾式分離器，實現了丸、渣、塵完全分離

6、該系列適用于鋼管以及鋼管類產品的內表面處理，去除其表面氧化皮、焊渣等雜物，呈現出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷。廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業。