檢驗平臺 鑄鐵試驗焊接平臺 鑄鐵裝配平板 鑄鐵焊接平臺可定制

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺主要用于各種機械及其他產品的試驗、測量、校正等各種用途，一般設計成平面，可作精密刻線，在機械制造管件檢驗中也是不可缺少的基本工具。

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺的精度穩定，耐磨性能好。

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺規格：200mm×200mm—3000mm×8000mm(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺鑄造技術要求：

1、沖天爐熔煉過程中，爐料從加料口加入，自上而下運動，被上升的高溫爐氣預熱，溫度升高，鼓風機鼓入爐內的空氣使底焦燃燒，產生大量的熱。

2、爐料下落到底焦頂面時，開始熔化。

3、水在下落過程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進一步加熱(過熱)，過熱的鐵水溫度可達1600℃左右，然后經過過橋流入前爐。

4、后鐵水溫度稍有下降，最后出鐵溫度約為1380～1430℃左右。

5、天爐內鑄鐵熔煉的過程并不是金屬爐料簡單重熔的過程，而是包含一系列物理、化學變化的復雜過程。

6、煉后的鐵水成分與金屬爐料相比較，合碳量有所增加，硅錳等合金元素含量因燒損會降低，硫含量升高，這是焦炭中的硫進入鐵水中所引起的。

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺人工造型，埋型，沖天爐熔煉鑄鐵澆注成型，成型經過二次時效回火處理,鑄件經過機床刨削，再經過鉗工刮研得到相應在的精度，一共有0級，1級，2級，3級等四個級別，外觀涂漆牢固，裝訂木制包裝。

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持或因刮削困難得不到數值小的粗糙度，因此使用檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺的殘余應力。

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度，因此使用檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺的殘余應力。

檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。

更多檢驗平臺\鑄鐵焊接平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html