低煙無(wú)鹵電纜料生產(chǎn)線

    低煙無(wú)鹵電纜料生產(chǎn)線    在擠出過(guò)程中，因低煙無(wú)鹵電纜料的特殊性，熔融物料因磨擦而產(chǎn)生大量的熱量，這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置，才能控制工藝溫度。這是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題，如果溫度過(guò)高將使線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔，溫度過(guò)低又會(huì)使設(shè)備的整機(jī)電流加大，容易損傷設(shè)備。我曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)一個(gè)上海客戶將擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)的風(fēng)冷改掉，換成水冷系統(tǒng)，變更后，升溫有點(diǎn)緩慢，但升溫平穩(wěn)，冷卻速度很快，系統(tǒng)溫度穩(wěn)定。

自動(dòng)翻斗提升機(jī) 

1、上料電機(jī)功率：1.5kw；

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì)，運(yùn)送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運(yùn)料量150kg/鍋。

4、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。

錐雙喂料機(jī)

1、電機(jī)功率：11kw，調(diào)速系統(tǒng)采用進(jìn)口“英威騰”變頻調(diào)速器。

2、喂料螺桿：錐型雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3、喂料體：內(nèi)表面拋光處理，光潔耐磨。

4、喂料斗：堅(jiān)固耐用，方便拆裝。

5、喂料機(jī)采用可推拉式，方便清理。

6、錐雙采用電加熱。

雙螺桿擠出機(jī)

1、減速箱：高速高扭矩齒輪箱，高扭型國(guó)產(chǎn)品牌；軸承為NSK品牌；最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，內(nèi)置雙重潤(rùn)滑系統(tǒng)，配置單獨(dú)油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，有效保護(hù)傳動(dòng)箱。

2、主電機(jī)

1）交流電機(jī)；

2）功率：75kw；

3）“艾克特”變頻器。

3、螺桿

1）直徑：φ62.4mm；

2）長(zhǎng)徑比：36:1；

3）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；

4）芯軸材質(zhì)：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接； 強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

5）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼，高溫真空淬火熱處理；

6）整體硬度：HRC60-64；

7）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

4、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；

2）L=240mm/節(jié),共九節(jié)；第一、二節(jié)筒體為下料筒體，其余筒體為閉口筒體；

3）筒體采用軟水冷卻；

4）筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。

5、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

6、軟水冷卻系統(tǒng)

1）軟水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；

2）臺(tái)灣強(qiáng)實(shí)自動(dòng)控水電磁閥控制；

3）冷卻水泵功率：0.75kw；

4）水箱、水泵、水管為不銹鋼管；

低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī) 在擠出時(shí)收縮更急劇，導(dǎo)致護(hù)套外層已冷卻定型，而內(nèi)層電纜料還處于高溫未定型狀態(tài)，進(jìn)而埋下應(yīng)力集中的隱患，甚至最終導(dǎo)致電纜外護(hù)套的應(yīng)力開裂。為減少生產(chǎn)過(guò)程 中引起應(yīng)力集中，建議在護(hù)套擠出過(guò)程中，采用分段冷卻的方式進(jìn)行冷卻。如熱水冷卻 (循環(huán)水)——溫水冷卻—— 空氣冷卻——冷水冷卻。在電纜冷卻過(guò)程中，尤其要注意的一點(diǎn)是：從模口出來(lái)后進(jìn)入水槽的電纜，必須完全浸泡在冷卻水中，否則除應(yīng)力集中問(wèn)題外，還可能在電纜表面出現(xiàn)一系列的小圓點(diǎn)，使電纜外護(hù)套的表面出現(xiàn)坑坑洼洼，影響電纜外觀。

? 附屬裝置6注意事項(xiàng)
7設(shè)備安裝