軋輥專用液氮深冷設備

型號：CDW-196系列 品牌：超能 生產廠家：濟南超能  

關鍵字：軋輥深冷設備,液氮深冷設備,軋輥深冷處理

當軋輥在熱處理加硬至冷卻過程中, 其中的合金與碳產生溶解并結合及擴散形成奧氏體， 在冷卻過程時, 由于低溫產生壓制而形成馬氏體, 而由于馬氏體的最終轉變點非常低,因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體, 因而降低軋輥的硬度、耐磨性和使用壽命, 同時因為奧氏體的不穩定易發生組織轉變而導致的體積變化，造成金屬碎裂, 再者, 還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。

深冷處理是淬火后工件冷卻過程的延續，主要用于消除殘留的奧氏體，完全轉換成馬氏體，及殘留應力。濟南超能液氮深冷處理設備是是一種專門用于軋輥后深冷處理的設備，溫度可達到-196度，降溫速度快，尺寸可根據客戶需求專門訂做。

一、軋輥深冷設備產品介紹：  

濟南超能液氮深冷處理設備主要用于消除殘留的奧氏體，完全轉換成馬氏體，及殘留應力。提高耐磨性，長時間的沖擊疲勞強度，縮小材料的延展性和內部變形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軋輥、微型馬達軸、軋輥、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用于記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究，相信隨著科學的發展，深冷的用途會越來越廣,同時也廣泛運用于制藥、航天、軍工、石油、化工、輕工業、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業，在現在代工業生產中發揮了巨大的作用。

二、軋輥深冷處理產品優越性：                                                                                                                                                 

深冷處理是淬火后工件冷卻過程的延續，在模具行業中的應用主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軋輥鋼，冷作模具和模具配件都有深冷技術應用的案例。

深冷處理優點如下：

提升工件的硬度及強度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內應力分布，提高疲勞強度

提高工件的耐腐蝕性能。

三、 軋輥專用深冷設備產品結構：

濟南超能軋輥深冷處理設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能。設備以液氮為冷卻介質，不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；最低溫度可以達到-196℃，降溫速度快。超能液氮深冷處理設備采用zuixin液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定。

四、 軋輥深冷設備技術指標：

·控溫范圍：室溫—-196℃

·降溫速度：1—50℃

·溫度均勻度：±2℃

·控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結束自動關機

·制冷劑： 液氮

·低溫箱形式：臥式、井式

·保溫材料：聚氨酯

·低溫箱內壁：不銹鋼

·電源： AC 380V
濟南超能專業生產多種規格液氮深冷箱、軋輥深冷處理設備、鉆頭深冷處理設備、工量具深冷箱、低溫閥門深冷箱、液氮速凍機、觸摸屏深冷分離設備等多種深冷設備，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談。