爆 破片安全裝置的管路設(shè)置

承 壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間的所有管路 、 管件的截面積應(yīng)不小于爆破片安全裝置的泄放面積 , 爆 破片安全裝置的排放管的截面積應(yīng)大于爆破片安全裝置泄放面積 。

爆破片安全裝置進(jìn) 口管應(yīng)盡可能短 、 直 , 以 免產(chǎn)生過(guò)大的壓力損失 。安裝在室外 的泄放管應(yīng)有防雨 、 防風(fēng)措施 。當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè) 以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時(shí) , 匯 集管的截面積應(yīng)不小于各爆破片安全裝置出口 管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時(shí)應(yīng)保證安全 , 根 據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室 內(nèi)就地排放 ( 注 意排放位置和方向, 保 訌安全) 或 引導(dǎo)到安全場(chǎng)所排放 , 同 時(shí)爆破片的碎片應(yīng)不阻礙介質(zhì)的排放 。

爆破片安全裝置的排放管 , 應(yīng) 通過(guò)大半徑彎頭從裝置 中接 出, 在 排放管 的適 當(dāng)部位開設(shè)排泄孔 , 用 于防止凝液等積存在管內(nèi)。

爆破片安全裝置的排放管線在安裝時(shí) , 管 線 的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置 的中心線對(duì)齊 , 以避免出現(xiàn)爆破片受力不均 , 造 成爆破片抽邊或改變爆破壓力 。在排放物料性能允許 的情況下建議采用套管式排放管道 , 可 免除上述隱患 , 并 可將排放管中的凝液 、 雨水等收集在集液盤中, 引 人下水道 。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí) , 應(yīng) 采取裝設(shè)阻火器等預(yù) 防措施 , 防止著火的危險(xiǎn)。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí), 應(yīng) 裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中, 一 般不應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y, 可 設(shè)置截?cái)嚅y。爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝

正拱帶槽型爆破片技術(shù)特性：

正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。

正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點(diǎn)，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時(shí)在制造上會(huì)產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片最大的特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片。

技術(shù)特性：

1、適用于氣液介質(zhì)，爆破壓力較高的場(chǎng)合；

2、允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%，疲勞強(qiáng)度較高

3、爆破時(shí)不產(chǎn)生碎片可以和安全閥串聯(lián)使用，爆破時(shí)無(wú)火花

4、對(duì)真空狀況需要特別提出

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