檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板的材質(zhì)一般都是采用HT200-300高強(qiáng)度鑄鐵制成，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板要求的工作硬度很高，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板包裝一般采用的是木質(zhì)的，防止包裝和檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板之間出現(xiàn)硬性的磕碰。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板的安裝與調(diào)試：

　　1、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度(20±5ºC)使用時(shí)應(yīng)該避免振動(dòng)。

　　2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后才可以使用。

　　3、在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調(diào)試檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板是違規(guī)的操作，有可能損壞檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓹z驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

　　4、所以使用前，我們有專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板的安裝調(diào)試，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要絕對(duì)不可以采用。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于大型設(shè)備的機(jī)床平臺(tái)，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的機(jī)床檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板拼接，焊接工作臺(tái)是通過(guò)刮制或研磨制成，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車(chē)間，機(jī)(檢)修車(chē)間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn)，測(cè)量和研磨，且能精確的測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板澆注時(shí)間的控制和選擇：

　　1、快速澆注的特點(diǎn)：金屬液的溫度和流動(dòng)性降低幅度較小，易充滿(mǎn)型腔，減少皮下氣孔傾向;充型期間對(duì)型砂上表表面的熱作用時(shí)間較短，可減少夾砂結(jié)疤類(lèi)缺陷;對(duì)灰鐵鑄件、球墨鑄鐵件、鑄鋼件快速澆注可充分利用共晶膨脹消除縮孔、縮松缺陷。

　　2、快澆的缺點(diǎn)：對(duì)型壁有較大的沖擊作用，容易造成脹砂、沖砂、抬箱等缺陷;澆注系統(tǒng)稍微設(shè)計(jì)會(huì)增大，工藝出品率略低。

　　3、快速澆注使用于：壁薄的復(fù)雜件，具有大平面的鑄件，鑄件表面易生成氧化膜的合金鑄件，采用低注式澆注系統(tǒng)而鑄件頂部有冒口的條件下和個(gè)中大中型灰鐵鑄件和球墨鑄件。

　　4、慢速澆注的優(yōu)點(diǎn)：金屬液對(duì)型壁的沖刷作用輕，可以防止脹箱、抬箱、沖砂等缺陷，有利于型內(nèi)、芯內(nèi)氣體的排除，對(duì)體收縮打的合金，當(dāng)采用頂注式或者內(nèi)澆道通過(guò)冒口時(shí)，慢速澆注可以減小冒口，澆注系統(tǒng)消耗金屬少。

　　5、慢速澆注的特點(diǎn)：澆注期間金屬對(duì)型腔上表面烘烤時(shí)間長(zhǎng)，促成擊結(jié)疤和包砂缺陷，金屬液溫度和流動(dòng)性降低幅度大，易出現(xiàn)冷隔、澆注不到位及表面皺皮;常降低鑄造流水線(xiàn)的生產(chǎn)率。

　　6、慢速澆注使用于：型腔內(nèi)砂芯多，砂芯大而芯頭小或砂芯排氣條件差的情況下;采用頂注法的體收縮大的合金鑄件。

　　更多檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平板的詳細(xì)說(shuō)明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html