彩石金屬瓦設備的加工步驟及加工過程分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、剪切部分在輥道成型之前，還要送彩鋼板料，輥道成型部分是由電機拖動，動力來源是液壓泵，然后由鏈條帶動各輥轉動，咬合彩鋼板，軋彎成各種規格瓦型，壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。剪切部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色彩石瓦切斷。彩彩石金屬瓦設備加工過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離的節狀板形，切刀負責定長切斷。plc的電控介紹：執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。檢測部分有：檢測彩色彩石瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等。雖然彩石金屬瓦具有保溫隔熱、防水耐腐蝕的優良性能，但是其屋面的保養也是非常重要的，施工隨簡單，但同樣需要精細，只有合理保養，才能保證彩石金屬瓦保持絕佳的狀態。
彩石金屬瓦設備結構簡單，操作方便，一般在鋼結構的屋面板，自行車的輪圈，傘架都會應用到。彩彩石金屬瓦設備也就是俗稱的輥式冷彎設備，它利用的是精密泵，所以在計算的時候非常準確。它是設備串聯的軋機，所以能按照順序的將材料進行彎曲，它能將材料加工成你所需要的形狀
彩石瓦設備生產注意事項：
1、彩石金屬瓦設備適用于生產材料厚度為機床額定值的各種鋼板、鋁板金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
2、彩石瓦設備開啟后員工不得在周圍脫換衣物等避免被機器絞傷。
3、油泵內的液壓油應定期更換加注，開機前隨時檢查設備零件是否有松動，設備是否可正常安全運行工作。
4、全自動壓瓦機工作時應有人隨時觀察避免發生一切突發事件，如壓板跑偏。如果壓板向右跑，緊急情況下需要墊進料架的左角，或者落右邊底平，第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。
彩石金屬瓦設備的需求重點主要集中在中大型、重型等高端產品上。未來我國機床替代進口的空間仍十分巨大從具體產品來看，壓瓦機中市場容量較大的車床的進出口逆 差金額并不大.這些彩瓦都是通過壓瓦機彩鋼設備(專業名稱冷彎成型設備), 通過壓制成型出來.彩鋼板進入彩鋼成型設備,通過各種壓輥,壓制成各式的板材,再經過剪切,加工成為可以使用的合適板材。
彩石金屬瓦設備通過螺栓或焊接等方式固定，屋面和墻面以彩色壓型鋼板圍護而形成的新型建筑體系，與傳統建筑結構相比具有諸多優越特性。