在上述灌裝過程中，滅火器的瓶口與密封墊相抵可以使得直筒灌裝管及抽真空口與滅火器連通，并很方便地保證了滅火器的密封，可以充分發(fā)揮抽真空設(shè)備的抽真空作用，并避免在灌裝過程中干粉滅火劑泄露；在灌裝結(jié)束后，活塞下行，在封閉直筒灌裝管的側(cè)壁處的通孔的同時，將留存于直筒灌裝管下部的干粉滅火劑推到滅火器內(nèi)，從而保證了將滅火器取走時也無干粉滅火劑泄露，并保證了滅火器內(nèi)的干粉滅火劑含量精確。

所述B步驟中，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活塞上行，直至活塞的底部位于所述直筒灌裝管側(cè)壁通孔的中間位置處，然后開啟抽真空設(shè)備，對滅火器進(jìn)行灌裝。如果在灌裝時將直筒灌裝管側(cè)壁通孔全部開啟，那么在關(guān)閉直筒灌裝管側(cè)壁通孔時，就會出現(xiàn)活塞的部分行程無效，難以控制關(guān)閉的速度。本實用新型在灌裝過程中只開啟直筒灌裝管側(cè)壁通孔的一部分，可以精確控制關(guān)閉時的速度，從而保證滅火器內(nèi)的干粉滅火劑的體積符合要求，有效提高干粉滅火劑灌裝的精度。

所述C步驟中，在灌裝過程中對滅火器進(jìn)行實時稱重，以計算出滅火器內(nèi)的干粉滅火劑重量；當(dāng)滅火器內(nèi)的干粉滅火劑重量為預(yù)定重量時，表示灌裝完畢；所述干粉滅火劑的預(yù)定重量=滅火器內(nèi)的干粉滅火劑標(biāo)準(zhǔn)重量-直筒灌裝管內(nèi)活塞底面至直筒灌裝管管口段所含干粉滅火劑重量；灌裝完畢后，關(guān)閉抽真空設(shè)備，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下行，直至活塞的底面與直筒灌裝管的底面平齊或者低于直筒灌裝管的底面，最后降低滅火器的高度，取走滅火器。這樣可以保證留存于直筒灌裝管下部的干粉滅火劑全部被推到滅火器內(nèi)。由于在灌裝過程中活塞的位置是固定的，因此直筒灌裝管內(nèi)活塞底面至直筒灌裝管管口段所含干粉滅火劑重量也是固定的，可以事先測量出來，將該部分的干粉滅火劑推到滅火器內(nèi)，可以保證滅火器內(nèi)的干粉滅火劑含量準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述抽真空口為設(shè)置于直筒灌裝管與密封墊之間的空腔，這樣抽真空口環(huán)繞于直筒灌裝管周圍，可以為滅火器提供較為均勻的吸力，使得滅火器內(nèi)的壓力變化平緩，避免因滅火器瓶口處某一點壓力急劇減小而導(dǎo)致干粉滅火劑子該點處泄露或者吸入到抽真空設(shè)備中。

進(jìn)一步地，所述密封墊為倒置的漏斗狀，以適應(yīng)不同瓶口直徑的滅火器的密封。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管的內(nèi)徑沿進(jìn)料方向逐漸縮小或者成跳躍式縮小，這樣可以保證進(jìn)料管的出口處始終保持負(fù)壓的狀態(tài)，使得干粉滅火劑在負(fù)壓及儲粉筒內(nèi)干粉滅火劑壓力的配合下，順利地自進(jìn)料管流向直筒灌裝管，有利于保持干粉滅火劑的灌裝連續(xù)性及控制干粉滅火劑的灌裝速度。

本實用新型的滅火器干粉灌裝機(jī)裝置可以有效保證在灌裝過程、灌裝結(jié)束后，干粉滅火劑都不會泄露，具有很好的實用性。

標(biāo)示：1、滅火器灌裝頭；2、進(jìn)料管；3、抽真空口；4、直筒灌裝管；5、氣缸；6、活塞；7、通孔；8、密封墊；9、滅火器。

具體實施方式

通過對實施實例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例1：

所示，本實施例的滅火器干粉灌裝機(jī)裝置包括干粉滅火劑灌裝頭1，所述干粉滅火劑灌裝頭設(shè)有進(jìn)料管2、抽真空口和直筒灌裝管；所述直筒灌裝的底端和抽真空口均位于干粉滅火劑灌裝頭的底部，所述進(jìn)料管通過軟管與儲粉筒連接，所述抽真空口通過軟管與抽真空設(shè)備連接；所述干粉滅火劑灌裝頭設(shè)有作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)的氣缸，所述氣缸的活塞伸入至直筒灌裝管內(nèi)；所述進(jìn)料管通過開設(shè)于直筒灌裝管的側(cè)壁處的通孔與直筒灌裝管相通；所述滅火器干粉灌裝機(jī)裝置的底部在直筒灌裝管的周邊設(shè)有密封墊，所述抽真空口為位于密封墊與直筒灌裝管之間的空腔，所述直筒灌裝管的底端低于密封墊的底面，抽真空口高于密封墊的底面。

上述密封墊為倒置的漏斗狀，以適應(yīng)不同瓶口直徑的滅火器的密封。

上述進(jìn)料管的內(nèi)徑沿進(jìn)料方向成跳躍式縮小，這樣可以保證進(jìn)料管的出口處始終保持負(fù)壓的狀態(tài)，使得干粉滅火劑在負(fù)壓及儲粉筒內(nèi)干粉滅火劑壓力的配合下，順利地自進(jìn)料管2流向直筒灌裝管4，有利于保持干粉滅火劑的灌裝連續(xù)性及控制干粉滅火劑的灌裝速度。

上述滅火器干粉灌裝機(jī)裝置的灌裝方法包括如下步驟：

A：將滅火器放置于直筒灌裝管的下方，向上推動滅火器，使直筒灌裝管的底端伸入至滅火器內(nèi)，并使滅火器的瓶口與密封墊相抵；

B：控制氣缸的活塞上行，直至活塞的底部位于所述直筒灌裝管側(cè)壁通孔的中間位置處，使得進(jìn)料管與直筒灌裝管相通，然后開啟抽真空設(shè)備，對滅火器進(jìn)行灌裝（如圖1所示）；

C：在灌裝過程中對滅火器進(jìn)行實時稱重，以計算出滅火器內(nèi)的干粉滅火劑重量；當(dāng)滅火器內(nèi)的干粉滅火劑重量為預(yù)定重量時，表示灌裝完畢；所述干粉滅火劑的預(yù)定重量=滅火器內(nèi)的干粉滅火劑標(biāo)準(zhǔn)重量-直筒灌裝管內(nèi)活塞底面至直筒灌裝管管口段所含干粉滅火劑重量；灌裝完畢后，關(guān)閉抽真空設(shè)備，控制氣缸的活塞下行，直至氣缸的活塞的底面與直筒灌裝管的底面平齊或者低于直筒灌裝管的底面，最后降低滅火器的高度，取走滅火器，以保證留存于直筒灌裝管下部的干粉滅火劑全部被推到滅火器內(nèi)并使得滅火器內(nèi)的干粉滅火劑含量準(zhǔn)確。

在上述灌裝過程中，滅火器的瓶口與密封墊相抵可以使得直筒灌裝管及抽真空口與滅火器連通，并很方便地保證了滅火器的密封，可以充分發(fā)揮抽真空設(shè)備的抽真空作用，并避免在灌裝過程中干粉滅火劑泄露；在灌裝結(jié)束后，活塞下行，在封閉直筒灌裝管的側(cè)壁處的通孔的同時，將留存于直筒灌裝管下部的干粉滅火劑推到滅火器內(nèi)，從而保證了將滅火器取走時也無干粉滅火劑泄露。電話：石杰13273308303（微信同步）