本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種滅火器干粉自動灌裝機及其灌裝清理回收干粉方法。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種滅火器干粉自動灌裝機，其特征在于，包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉噴頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、di一電接點真空表、di二電接點真空表、控制箱、真空泵，所述除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設(shè)有壓縮空氣電池閥,T形管水平方向另一端設(shè)有真空泵電磁閥，除塵罐內(nèi)部設(shè)有過濾器，過濾器下方除塵罐罐體設(shè)有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)設(shè)有限位傳感器，除塵罐底部設(shè)有di一閥門；積塵罐罐體設(shè)有di一電磁閥，積塵罐底部設(shè)有di二閥門；干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接；吸粉噴頭固定于限位支架上，吸粉噴頭頂部設(shè)有流量控制閥；滾筒傳輸裝置下方設(shè)有限位稱重裝置，限位稱重裝置下方設(shè)有頂升裝置；其中壓縮空氣電磁閥與壓縮氣源連接，真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接，T形管與di一電接點真空表連接，過濾器下方除塵罐罐體與di二電接點真空表連接，除塵罐底部通過di一閥門與積塵罐連接，di二閥門通過管道與灌粉閥連接，吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接，吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接，流量控制閥通過管道與灌粉閥連接；滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、di一電接點真空表、di二電接點真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、di一閥門、限位傳感器、di一電磁閥、di二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。

一種基于滅火器干粉自動灌裝機的滅火器灌裝清理回收干粉方法，包括以下步驟：

步驟1、工作時灌粉閥和di一閥門為開狀態(tài)，壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、di一電磁閥、di二閥門、泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，真空泵啟動，同時真空泵電磁閥打開，通過di一電接點真空表檢測系統(tǒng)真空度，當(dāng)系統(tǒng)真空度達到設(shè)定要求時真空泵停止工作，通過di二電接點真空表檢測灌裝系統(tǒng)真空度，當(dāng)真空度達到設(shè)定要求時系統(tǒng)進入干粉灌裝的待機狀態(tài)；

步驟2、滅火器罐體進入設(shè)定位置，頂升裝置將滅火器罐體頂起，限位稱重裝置自動記錄滅火器皮重，吸粉電磁閥打開開始進入快速灌裝，同時為防止干粉料倉干粉堵塞，系統(tǒng)定時向di三氣錘發(fā)送脈沖敲擊干粉料倉倉壁；

步驟3、當(dāng)滅火器內(nèi)干粉達到設(shè)定的快速灌裝量時，流量控制閥動作進入慢速灌裝直到達到設(shè)定的灌裝量時停止灌裝；

步驟4、吸粉電磁閥關(guān)閉，泄壓閥打開快速降低滅火器及管道內(nèi)的真空度，穩(wěn)定后頂升裝置放下灌裝好的滅火器，進入下一個滅火器灌裝；

步驟5、di二電接點真空表實時檢測過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)的真空度，當(dāng)di二電接點真空表檢測的真空度低于設(shè)定值，而di一電接點真空表檢測的真空度高于設(shè)定值時說明除塵罐內(nèi)的過濾器堵塞，此時設(shè)備進入清理狀態(tài)，壓縮空氣電磁閥打開，壓縮空氣進入反吹過濾器，干粉被吹落，過濾器被清理；

(快速灌裝設(shè)備)@滅火器灌裝機灌充速度驚人消防維修必備產(chǎn)品 

步驟6、除塵罐內(nèi)積累的干粉達到限位傳感器設(shè)定值時，設(shè)備進入再利用狀態(tài)，di一氣錘敲擊除塵罐若干次，使除塵罐內(nèi)的干粉落入積塵罐內(nèi)；

步驟7、干粉落入積塵罐后，di一閥門和灌粉閥關(guān)閉，di一電磁閥和di二閥門打開，di二氣錘開始工作敲擊積塵罐，此時向滅火器內(nèi)灌裝干粉將來源于積塵罐；

步驟8、當(dāng)積塵罐內(nèi)的干粉用完后，限位傳感器發(fā)出信號，關(guān)閉di一電磁閥和di二閥門，然后打開di一閥門和灌粉閥，清除回收干粉過程結(jié)束，整個灌粉過程又以干粉料倉內(nèi)的干粉為干粉源進行滅火器灌裝。石杰13273308303（微信同步）