在使用打包機(jī)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)打包帶不粘合的情況，因此嚴(yán)重影響了客戶的生產(chǎn)效率，為了能在生產(chǎn)過(guò)程中能達(dá)到事半功倍，我們需要掌握一些關(guān)于打包帶的小常識(shí)。到底要怎么處理打包帶不粘合的情況呢？小編根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)給大家介紹一下。
 
      山東河南316L蒸汽管道不銹鋼打包帶不粘合的處理方法：
 
     1、首先檢查帶子是不是機(jī)器適用的帶子
 
     可能是我們更換了打包帶，原來(lái)打包帶的厚度比較厚，而現(xiàn)在的偏薄，燙頭的溫度滿足不了帶子的需求，就會(huì)出現(xiàn)不粘合的狀況。（溫馨提示：半自動(dòng)打包機(jī)通常適用的帶子是12*0.6mm的pp帶）。
 
     2、檢查燙頭溫度的調(diào)節(jié)是否得當(dāng)
 
     在打包機(jī)的控制面板上有按鈕可以調(diào)節(jié)燙頭的溫度，打包機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用，燙頭上面會(huì)粘有打包帶的殘?jiān)枚弥绊懥藸C頭的溫度，這時(shí)就需要將加熱時(shí)間調(diào)節(jié)的長(zhǎng)一點(diǎn)。
 
     3、檢查燙頭的角度
 
     燙頭在伸向打包帶的時(shí)候是有一個(gè)弧度的，當(dāng)這個(gè)弧度過(guò)大時(shí)，燙頭就會(huì)出現(xiàn)插入不到位的狀態(tài)，這時(shí)要手動(dòng)調(diào)節(jié)一下?tīng)C頭的位置。
 
     4、打包機(jī)的燙頭位置不對(duì)
 
     在使用打包機(jī)的時(shí)候，燙頭的位置可能跑偏或是打包帶的接頭稍偏，這時(shí)我們校正一下即可。

還要給大家介紹的是如何處理打包機(jī)不自動(dòng)切帶的問(wèn)題

 山東河南316L蒸汽管道不銹鋼打包帶打包機(jī)不自動(dòng)切帶的處理方法：
 
     1、中刀軸承破裂：檢查原因，更換軸承
 
     2、打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油：拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。
 
     3、中刀管銷(xiāo)斷裂：用小沖頭沖出斷銷(xiāo)，裝入新管銷(xiāo)。
 
     4、打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊：調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開(kāi)后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。

     5、中刀磨損：中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
 
     6、磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞：可以進(jìn)行更換或維修。
 
     7、PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大：退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。
 
     8、傳動(dòng)皮帶太松：傳動(dòng)架座往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。
 
     9、橫桿平衡位置未調(diào)好：調(diào)節(jié)橫桿平衡位置即可。