塑料擠出機機節能改造是一種針對擠出機的高耗能通過改造實現節能的一種改造方式。擠出機機節能改造的意義是為了實現節能，擠出機機的改造從擠出機在80年代繁盛以來，節能就始終是塑料機械行業的最重要的事。塑料機械料筒所用的加熱方式為傳統的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量傳到料筒內，電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中，存在大量的熱能損失，降低了熱能的利用率，也造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統徹底解決這樣的問題，感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內部的熱量微量輻射到空氣中，熱效率高達98%以上，料筒表面的溫度在50℃以下，經過嚴格的實驗測試，節約電能在30%-80%，特別對于大功率塑料擠出機節電效果更為明顯。

  塑料擠出機電磁加熱器加熱部分還采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產生熱量低，不存在原線圈的發熱絲在高溫狀態下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長。另外，燒煤和焦碳由于溫度過高，溫度難以把握，料筒和螺桿容易彎曲，很多廠家一年需要換很多次，而電磁加熱溫度均勻，一年甚至更長時間無須更換料筒和螺桿。電磁加熱器還不同于接觸傳導加熱原理，不需要和感應金屬的直接接觸，故不存在傳導不良的問題。而由于使用電磁感應加熱器時塑料擠出機料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，故不會產生漏電、短路等故障，還不會產生有害氣體，改善了車間的空氣環境。電磁感應加熱器擠出機的料筒到300多度只需要10分鐘，大大節省加熱時間。提升了生產效率。可根據您的設置自動調節，通過電磁加熱的產品色澤光亮，質量上乘，您的產品能更好的銷售或者賣更好的價錢。