塑膠模具應用WS2的效益
在塑料工業中WS2提供的效益和主要優勢
降低摩擦系數，減少磨損、咬合等；
模具中頂針,滑塊,斜銷等不必再加油, 解決了產品后處理中油污所造成的難以上漆,電鍍等問題；
減少循環時間，允許使用更小的壓力，延長模具的使用壽命，降低維修，維護成本；
當WS2應用在模具的模芯、型腔、滑塊、頂桿、斜銷上時，我們擔保可以解決粘連，咬合，磨損，無油潤滑問題；
膜厚僅0.5微米，保持基材尺寸不變；
由于磨擦系數極低，增加了樹脂的流動性；
減低零件的重量；
更快地排放出產品且沒有粘連；
增加產值——每小時能生產出更多的產品；
減少不合格產品；
無毒，無腐蝕性，與所有其他潤滑油兼容；
可以與所有金屬或塑料材料結合，只有將與WS2結合的基材表層去掉才能消除WS2膜；
使整個模具100%潤滑；
可以應用小到1.5 mm的槽和孔中；
可用于整個模具表面，特殊插件、孔腔和芯材；
減少產品表面的條紋和拉痕；
可以應用于金屬易損部件以及模具，延長部件壽命，減少磨損；
WS2磨擦系數極低，可以防止材料被處理的部件由于熱產生的碳化現象。

平湖比爾安達新材料科技有限公司WS2(Dicronite)一項美國高科技成果 提供表面處理加工服務
最佳的干膜潤滑劑
解決表面磨損的最佳途徑
隨著中國加入WTO，WS2(Dicronite)技術第一次由美國安達集團比爾安達(上海)潤滑材料有限公司
引入到中國，填補國內空白。
WS2(Dicronite)是現代工業所使用的獨特的、革,命性的表面潤滑方法。
WS2(Dicronite)膜厚僅0.5微米。
目前使用WS2(Dicronite)的工業
汽車工業   塑料工業
機械工業   醫療器械工業


WS2(Dicronite)的優點及效益
解決問題：降低摩擦系數，減少磨損、咬合等。
克服或減少機械潤滑問題，提高機械的工作效率及使用壽命。
能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設備維修、維護問題。
標準載荷達100,000PSI（或與基材的承載能力相同）。
操作溫度范圍廣，從-273℃到650℃。
穩定、無毒、無腐蝕性、不溶于其它溶劑，其良好的兼容性也提高了所有與其同存油類的性能。
物體表面可達100%潤滑。
極低的摩擦系數抑制了碳的堆積，摩擦系數可減至0.030。
與所有物質在分子水平上結合，基材表面結合的WS2(Dicronite)微粒只能通過去除基材表面才能消除。