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在鑄鐵研磨平臺在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行研磨形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為嵌砂研磨平臺。研磨平臺能夠保證工件高精度和表面光潔度。研磨平臺具有組織均勻、結構緊密，無砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷，耐磨性能好、精度高。使用研磨平臺研磨后的表面粗糙度Ra≤0.08μm。

鑄鐵研磨平臺的用途：量具的制造、修理、研磨、高精度機械零件制作、光學儀器加工等。

鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm 。

研磨原理

微細性： 可對工件進行0.01～0.1μm切削。隨機性：工件與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。

研具材料和研磨劑

鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。

黃銅：研磨各種軟金屬。研磨劑

磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。

研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

鑄鐵研磨平臺研磨的工藝特點及應用

第一 設備簡單，精度要求不高。

第二 加工質量可靠，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。

第三 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

第四 研磨平臺廣泛用于單件小批生產中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產中。

鑄鐵研磨平臺調試方法：

第一步將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。

第二步將平板放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中心對稱。

第三步初調各支腳，使各支點均勻受力。

第四步用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。

第五步初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

第六步使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。

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