（滅火器灌裝機）自動灌裝干粉裝置，屬滅火器干粉自動灌裝機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由真空泵、真空罐、灌裝控制器、過濾罐、注粉頭等構(gòu)成，真空罐的兩側(cè)分別設(shè)有過濾罐和灌裝控制器，過濾罐通過連通管與真空罐連通。灌裝控制器的下方設(shè)有計量秤，灌裝控制器與計量秤之間設(shè)有注粉頭，注粉頭通過灌裝控制器分別與過濾罐和粉料倉連接，本實用新型灌裝時無粉塵污染，解決了現(xiàn)有灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散，對工作人員的身體健康造成很大的傷害，且飄散在空氣中的干粉粉塵也會造成環(huán)境污染的問題，是消防器材生產(chǎn)、維修廠家對各種規(guī)格的手提式及推車式干粉滅火器進行灌裝的理想設(shè)備，亦可適用于其它充裝粉末介質(zhì)形式類的產(chǎn)品灌裝使用。

1. 一種滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，它由真空泵、真空罐、真空泵控制器、灌裝控制器、過濾罐、注粉頭構(gòu)成，其特征在于 ：真空罐上設(shè)置有真空泵控制器；真空罐的兩側(cè)呈對稱狀分別設(shè)置有過濾罐和灌裝控制器，過濾罐和灌裝控制器通過連通軟管連接 ；灌裝控制器的下方設(shè)置有計量秤，其中一計量秤的一側(cè)設(shè)置有真空泵，真空泵通過導管與真空罐連接，灌裝控制器與計量秤之間設(shè)置有注粉頭，注粉頭通過灌裝控制器分別與過濾罐和粉料倉連接，所述的真空泵通過導線與真空泵控制器連接，過濾罐通過連通管與真空罐連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，其特征在于 ：所述的注粉頭由注粉管、負壓管、泄壓管和灌裝頭構(gòu)成，灌裝頭為一中空結(jié)構(gòu)的圓形片狀物，灌裝頭的底部設(shè)置有灌裝口，灌裝口內(nèi)設(shè)置有注粉管，注粉管兩側(cè)的灌裝頭上分別設(shè)置有負壓管和泄壓管，灌裝口的圈周設(shè)置有橡膠密封墊。

3. 根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，其特征在于 ：所述的過濾罐由罐體、三通管、回收嘴、過濾芯構(gòu)成，罐體的頂部設(shè)置有三通管，罐體的底部設(shè)置有回收嘴，罐體內(nèi)頂部設(shè)置有過濾芯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，其特征在于 ：所述連接真空罐和真空泵的導管上設(shè)置有單向閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，其特征在于 ：所述的三通管上設(shè)置有截止閥 A和截止閥 B。

一種滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置

技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，屬滅火器干粉自動灌裝機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

干粉滅火器主要是由盛裝粉末的粉筒、貯存氮氣或二氧化碳的鋼瓶、裝有進氣管和出粉管的器頭以及輸送粉末的噴嘴組成。干粉滅火器是以高壓氮氣或二氧化碳氣體作為動力，噴出粉末撲滅火災。作為滅火介質(zhì)的干粉，在滅火器出廠或使用耗盡后，都需要向滅火器的粉筒內(nèi)灌裝干粉。傳統(tǒng)的干粉灌裝方式是采用人工直接在滅火器的器頭灌裝，由于滅火器干粉細小且質(zhì)輕，在灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散在空氣中，久而久之對工作人員的身體健康造成很大的傷害，且工作效率低，同時，飄散在空氣中的干粉粉塵也會造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于 ：提供一種在干粉灌裝過程中可有效防止干粉散溢飄散，且工作效率高，以解決現(xiàn)有干粉灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散，對工作人員的身體健康造成很大的傷害，且飄散在空氣中的干粉粉塵也會造成環(huán)境污染問題的滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是 ：

一種滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，它由真空泵、真空罐、真空泵控制器、灌裝控制器、過濾罐、注粉頭構(gòu)成，其特征在于 ：真空罐上設(shè)置有真空泵控制器 ；真空罐的兩側(cè)呈對稱狀分別設(shè)置有過濾罐和灌裝控制器，過濾罐和灌裝控制器通過連通軟管連接 ；灌裝控制器的下方設(shè)置有計量秤，其中一計量秤的一側(cè)設(shè)置有真空泵，真空泵通過導管與真空罐連接，灌裝控制器與計量秤之間設(shè)置有注粉頭，注粉頭通過灌裝控制器分別與過濾罐和粉料倉連接，所述的真空泵通過導線與真空泵控制器連接，過濾罐通過連通管與真空罐連通。

所述的注粉頭由注粉管、負壓管、泄壓管和灌裝頭構(gòu)成，灌裝頭為一中空結(jié)構(gòu)的圓形片狀物，灌裝頭的底部設(shè)置有灌裝口，灌裝口內(nèi)設(shè)置有注粉管，注粉管兩側(cè)的灌裝頭上分別設(shè)置有負壓管和泄壓管，灌裝口的圈周設(shè)置有橡膠密封墊。所述的過濾罐由罐體、三通管、回收嘴、過濾芯構(gòu)成，罐體的頂部設(shè)置有三通管，罐體的底部設(shè)置有回收嘴，罐體內(nèi)頂部設(shè)置有過濾芯。所述的三通管上設(shè)置有截止閥 A 和截止閥 B。所述連接真空罐和真空泵的導管上設(shè)置有單向閥。

本實用新型的有益效果在于 ：

該滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置由于采用上述技術(shù)方案，杜絕了現(xiàn)有干粉灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散，對工作人員的身體健康造成很大的傷害，且飄散在空氣中的干粉粉塵也會造成環(huán)境污染的問題，優(yōu)化了工作環(huán)境，同時也大大地提高了工作效率，以灌裝 4 公斤滅火器為例，每小時可灌裝約 320-380 瓶，每 8 小時班產(chǎn)約3000 瓶。該滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置集自動送粉、自動去皮、自動灌裝、自動計量、脈沖反吹清洗、灌裝重量實時顯示、灌裝時無粉塵污染等優(yōu)點于一體，實現(xiàn)了干粉滅火器快速精確灌裝的目的，是消防器材生產(chǎn)、維修廠家對各種規(guī)格的手提式及推車式干粉滅火器

1、真空泵，2、真空罐，3、真空泵控制器，4、灌裝控制器，5、罐體，6、注粉頭，7、連接件，8、三通管，9、回收嘴，10、過濾芯，11、截止閥 A，12、截止閥 B，13、連通軟管，14、計量秤，15、導管，16、連通管，17、單向閥，18、注粉管，19、負壓管，20、泄壓管，21、灌裝頭，22、灌裝口，23、橡膠密封墊。

具體實施方式 ：

該滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置由真空泵 1、真空罐 2、真空泵控制器 3、灌裝控制器 4、罐體 5、注粉頭構(gòu)成。真空罐上設(shè)置有真空泵控制器，真空泵通過導線與真空泵控制器連接。真空罐的兩側(cè)通過連接件呈對稱狀分別設(shè)置有過濾罐和灌裝控制器。過濾罐由罐體 5、三通管 8、回收嘴 9、過濾芯構(gòu)成，罐體的頂部設(shè)置有三通管，三通管上設(shè)置有截止閥 A11 和截止閥 B12，罐體的底部設(shè)置有回收嘴，罐體內(nèi)頂部設(shè)置有圓桶狀的過濾芯。過濾罐由三通管通過連通管與真空罐連通。過濾罐和灌裝控制器之間通過連通軟管連接。灌裝控制器的下方設(shè)置有計量秤，其中一計量秤的一側(cè)設(shè)置有真空泵，真空泵通過導管與真空罐連接，連接真空罐和真空泵的導管 上設(shè)置有單向閥。灌裝控制器與計量秤之間設(shè)置有注粉頭，注粉頭由注粉管 18、負壓管 19、泄壓管和灌裝頭構(gòu)成，灌裝頭為一中空結(jié)構(gòu)的圓形片狀物，灌裝頭的底部設(shè)置有灌裝口，灌裝口內(nèi)設(shè)置有注粉管，注粉管兩側(cè)的灌裝頭上分別設(shè)置有負壓管和泄壓管，灌裝口的圈周設(shè)置有橡膠密封墊。注粉頭通過泄壓管與灌裝控制器連接，注粉頭的負壓管通過灌裝控制器和連通軟管與過濾罐連接，并由注粉管 通過灌裝控制器與粉料倉（圖中未畫）連接。滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置工作時，首先通過真空泵控制器啟動真空泵，將真空罐抽至成真空狀態(tài)，并將待灌裝粉料的滅火器瓶體置于計量秤上，將注粉頭插入到滅火器瓶體的瓶口內(nèi)，通過橡膠密封墊，使滅火器瓶體與注粉頭密封連接。啟動灌裝控制器，注粉頭通過負壓管將滅火器瓶體內(nèi)抽至成真空，在注粉管和泄壓管的共同協(xié)調(diào)作用下將粉料灌裝至滅火器瓶體內(nèi)，并通過計量秤達到精確灌裝的目的，灌裝過程中的參數(shù)通過灌裝控制器顯示。一定時間以后，過濾罐內(nèi)的過濾芯表面會產(chǎn)生粉料沉積形成的包皮，此時關(guān)閉關(guān)閉截止閥 ，開啟截止閥 ，在大氣壓的反吹作用下，沉積在過濾芯表面的包皮被吹落至過濾罐內(nèi)底部，通過回收嘴 即可回收。該滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置集自動送粉、自動去皮、自動灌裝、自動計量、反吹清洗、灌裝重量實時顯示、灌裝時無粉塵污染等優(yōu)點于一體，實現(xiàn)的目的，是消防器材生產(chǎn)、維修廠家對各種規(guī)格的手提式及推車式干粉滅火器進行灌裝的理想設(shè)備，亦可適用于其它充裝粉末介質(zhì)形式類的產(chǎn)品灌裝使用。