我公司鑄造覆膜砂在相變措置時石英砂礦藏的首要成分是石英，其次是長石、少數的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低，而石英的硬度較高且受熱時脹大較大，所以在覆膜砂的出產進程中需要對石英砂進行相變措置，下降原砂的脹許多并減少長石和云母含量，終跋涉原砂耐火度，并且經由相變措置的石英砂概略潔凈酸耗值低，有用減少樹脂和固化劑的用量。

芯盒溫度要素是影響殼層厚度的首要要素之一，需控制在230-300℃，保證覆膜砂上樹脂軟化及固化的滿足熱量。保證能構成所需的殼厚結構，殼芯概略不成發生焦化現象。應盡量縮短結殼與硬化時刻，以提橫跨產功率。

一般來說，鑄造溫度應比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鑄造溫度相應低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補縮才華，創造發現順次結晶條件，跋涉致密度，一般鑄造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃，對構成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對小直徑鑄錠，因其過渡帶標準小，力學機能好，一般以滿足流動性和不構成亮光晶為準，一般溫度為715~740℃。

  首先要進行原砂的選用。在實踐的出產進程中，由于鋼液澆注溫度斗勁高，因而，原砂關于耐火度要求較高，一般原砂的氧化硫含量應跨過98%，且要注意原砂的粒度與散布環境，好是選用耐火度能夠高達1900-2000℃的特種人工砂，這種原砂不只粒形好，可有用防止化學粘砂問題，且它的角形系數小、粒度適中，能夠使砂粒加倍接近于圓形，在不異的樹脂干涉量條件下，取得的樹脂膜會更厚，這樣利于跋涉砂芯的強度。

 我們據守“誠信處事、客戶至上”的企業信條，尋求“科學、慎重、務實、立異”的打點理念，熱忱款待新老客戶惠顧垂詢，增進友誼，共建光芒。

覆膜砂首要選用優質精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強劑為資料。根據用戶的不同技術需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面恰當調整配比。是轎車、拖拉機、液壓件等最佳資料。覆膜砂的出產賦性是將粘結劑均勻包覆在原砂概略的技術進程，為更好完結粘結劑與原砂粘合，所以原砂的活化措置成為重點工作，當時在覆膜砂工作中經由進程偶聯劑的增加是較為傳統和廣泛的操作方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標準的出產需求，而經由泊頭玖鑫鑄造有限公司在科研與實踐中在出產前和出產中進行了分袂選用的針對性活化劑措置后，制品的覆膜砂強度跋涉了25%分配，杜絕了脆性增加。我們據守“誠信處事、客戶至上”的企業信條，尋求“科學、慎重、務實、立異”的打點理念，熱忱款待新老客戶惠顧垂詢，增進友誼，共建光芒。