RTSL型冷渣器由進料室、出料室、裝有一組蜂窩狀冷渣通道的轉子、驅動裝置、機架、斷水保護裝置等組成部分。工作時先開通冷卻水，并達到所需冷卻水量，接通電源，轉子在驅動裝置的帶動下低速轉動，高溫爐通過進料室均勻進入各冷卻通道，冷卻通道內設有螺旋吸熱片，并起到推動作用，每轉動一圈爐渣在冷卻通道內走一段距離，隨著通體不斷的轉動，爐渣與冷卻水逆向流過各個受熱面進行轉換，使爐渣溫度降低，熱水進入除氧器。

循環流化床(或沸騰爐）鍋爐的排渣溫度一般在1000℃左右，高溫物料輸送很不方便，給工人工作帶來安全隱患；同時也浪費能源，污染環境。高溫爐渣通過冷渣器與冷卻水換熱，可以是爐渣溫度降低到100℃以下，物理熱得到了回收利用，可為用戶帶來可觀的經濟效益和社會效益；

特點：

1.使爐渣油定期排渣變成連續排渣

2.高余熱回收和低溫度排渣

3.冷取水需求量小，出水溫度可達95℃

4.磨損小，使用壽命長

5.體積小，便于安裝

經濟效益分析

爐渣預熱得到了充分回收，通過冷卻水回到系統，即提高了鍋爐熱效率，又節約能源。每小時1噸爐渣回收余熱計算如下：1000kg*0.32千卡/kg℃*850℃=272000千卡，相當于54.4kg發熱值為5000千卡的原煤的發熱量；每臺爐每年可節約原煤（54.4kg/小時*7200小時）約391噸，直接經濟效益23.46萬元，節能效益顯著。

 該冷渣器采用表面換熱方式，冷卻后的爐渣為干燥爐渣，可做水泥熟料用，價格按15元/噸，每臺爐每小時排渣量按1噸計算，每年獲得的經濟效益約為10.8萬元

用戶選擇輸渣方式提供了更大的選擇范圍。由于冷卻后的爐渣溫度低于100℃，可以直接用手去接，因此可以采用皮帶輸送的方式輸渣，在多種輸送方式中皮帶輸送投資少，維修量小，運行經濟。