在整個(gè)煤炭烘干機(jī)生產(chǎn)線流程中,煤炭經(jīng)過(guò)專業(yè)的機(jī)械開(kāi)采出來(lái),必須將內(nèi)部煤矸石等去除,才能進(jìn)行下一步精選和出廠買賣,該物料是工業(yè)燃燒中最重要的能源之一,隨著各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的快速建立與實(shí)施,由于是不可再生產(chǎn)資源,幾乎在各個(gè)部門都不缺一不可的,是整個(gè)工業(yè)的基礎(chǔ)資源的支持,我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)情況,研發(fā)的專業(yè)烘干煤炭的設(shè)備,適合用于各種不同品質(zhì)的含水量和混合塊粉狀的煤炭,可以每小時(shí)處理的水分蒸發(fā)量達(dá)到100立方,利用熱源的總效率達(dá)90%以上,在作業(yè)的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)煤灰和有害的氣體對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生的污染。
   煤炭烘干機(jī)工作原理：
煤炭烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于機(jī)體傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。燃料可以用燃?xì)鈦?lái)源于炭化爐，炭化過(guò)程中產(chǎn)生的甲烷和一氧化碳等可燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)濾處理后可以象液化氣一樣點(diǎn)燃用于烘干機(jī)綜合概算，年可省燃料費(fèi)上萬(wàn)元。也降低了烘干成本。而且水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。
  煤炭烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題，提高烘干效率;
2、在烘干過(guò)程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用，節(jié)約能源;
3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，解決了粉塵外排造成的二次污染的根本問(wèn)題;
4、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題，完成整個(gè)烘干過(guò)程。

5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，省工省時(shí)，占地面積小，電耗低，節(jié)約能源，投資少。

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