覆膜砂熱芯盒射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度（約5～10 mm) 將之取出，得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。在工業(yè)的鑄造中會(huì)用到射芯機(jī)，射芯機(jī)射砂要領(lǐng)生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量好，進(jìn)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以是射芯機(jī)造芯工藝好久就得到應(yīng)用，具有生產(chǎn)周期短、質(zhì)量好、成本低、噪聲較低等好處，以是應(yīng)用日益普遍。但是真正對(duì)射芯機(jī)的的射芯流程還不是很了解的。想要更好的選購(gòu)和使用射芯機(jī)我們必須掌握的知識(shí)：

射砂進(jìn)程很快，在小型射砂機(jī)上從射秒開(kāi)始，壓縮氛圍進(jìn)入射砂筒到芯盒填滿，僅需0.3—0.5s。在射砂簡(jiǎn)吝嗇壓到達(dá)最高點(diǎn)前后，已根本射完，芯盒已經(jīng)填滿。射砂進(jìn)程大抵可以分成以下3個(gè)階段。射砂前期，快速進(jìn)氣閥訂開(kāi)后，射砂筒內(nèi)氣壓上升的最開(kāi)端段，型砂尚不能射出，到了氣壓提高到肯定程度，型砂才氣從射孔射出。射前期的時(shí)間很短，為0.008—0.011s，射砂7r始的。簡(jiǎn)內(nèi)氣壓約為50kPl。自由射砂階段，砂粒由氣流推動(dòng)，由射孔射出填人芯盒。這一階段的特點(diǎn)是砂粒因此氣砂流情勢(shì)穿過(guò)空間填入芯盒，自由射砂階段時(shí)間不長(zhǎng)，為0.3—0.5s，靠近80％—90％的芯(型)砂在這一階段填入芯盒。鑄件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響鑄件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來(lái)說(shuō)，在加工過(guò)程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會(huì)同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。射芯機(jī)制芯均勻，主要過(guò)程是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。