射芯機壓砂團緊實階段，芯盒基本射滿后，自由射砂階段結柬，但芯砂進入芯盒的運動并未停止，在射砂頭內氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下，芯砂繼續(xù)向芯盒填充，射孔中原來是稀疏的氣砂流，這時成為砂團互相推壓的密集流。覆膜砂制芯工藝近年來的應用越來越廣，射芯機幾乎用于所有的鑄造方法中，其工藝方法不盡相同，但無論是制芯還是造型，其基本工藝要求是（濕態(tài)手工類除外）：加熱溫度200-300℃；固化時間30-150s；射砂壓力0.15-0.6MPa。具體參數應根據設備型號、型、芯質量及復雜程度、覆膜砂的種類等進行調整，原則是：形狀簡單的砂芯、流動性好（或粒度較粗）的覆膜砂可選擇較低的射砂壓力，細薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當延長固化時間等；反之亦然。以下分述幾種不同的應用實例。制作實體芯從理論上講，覆膜砂幾乎可以生產所有類型，尤其是高精度鑄件的實體芯。采用濕態(tài)覆膜砂時，可直接利用熱芯盒設備和工裝制芯，而無需對原有設備和工裝做任何改變。采用干態(tài)覆膜砂時，由于其流動性好，需對芯盒的排氣方式、射嘴及芯盒密封進行特殊處理。

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