(1)便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸。手工造型下芯、合箱時，需要檢查型腔尺寸，并調整砂芯位置.才能保證壁J!1.均勻。為此，應盡震把主要砂22、放在下半型中。

(2)避免冷芯機砂箱過高。分型商通常'選在鑄件為最大戴面上，以便砂箱不致過高。高砂箱造型于困難，填砂、緊實、起模、下芯都不方便。幾乎所有造型機都對砂箱高度有限制。手工造型時，對于大型鑄件，一般選用多分型面， ep用多箱造型以控制每節砂箱高度，使之不致過窩。圖3 -25中的方案2為大型鑄件托架所選用的分 裂鬧。

(3)注意減輕鑄件消理和機械加工量。以上所述選鋒分型面的原則.有的相互矛盾和制約。對于一個具體鑄件分型麗的選擇，需要進行幾個方案的對比，才能確定出適合實際生產條件的優選方案。

冷芯機砂芯應滿足以下要求:砂芯的形狀、尺寸以及在砂m中的位置應符合鑄件要求.具有足夠的強度和剛度，在鑄件形成過程中砂21、所產生的氣體能及時排出到外，鑄伶收縮時阻力小.容易消砂。

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