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沖壓硬度試驗通常要求高硬度，耐磨損，熱處理是必不可少的。

模具沖壓型主要用途（包括工具鋼和高速鋼），鑄鋼，有時也是碳化物。

壓力零件進行材料硬度試驗

確定沖壓剛度的主要目的是確定成品金屬板的退火程度，各種類型的沖壓是否適合進一步加工沖壓件，不同的硬等級。對于沖壓，鋁合金板的工件可以用Weckler硬度測量，可以使用頂部材料的厚度13mm巴氏滅菌硬度，純鋁或低合金板低硬度鋁的低溫巴氏消毒。

沖壓件:五金加工里面用的多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。

設計五金沖壓件的原則

1、五金沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

2、五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

3、五金沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

4、設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

5、五金沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

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