PA6 美國杜邦總供應（東莞市川連塑膠原料有限公司）
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供應PA6 塑膠原料聚酰胺
1， PA6美國杜邦73GM40 NC010 產品說明：40％礦物玻璃纖維增強聚酰胺6，特性：可電鍍，熱穩定性，加工方法：注射成 型
2， PA6美國杜邦73M30 NC010 產品說明：30％礦物增強尼龍6，特性：可電鍍，熱穩定性，加工方法：注射成型
3， PA6美國杜邦73M40 NC010 產品說明：40％礦物增強尼龍6，特性：可電鍍，熱穩定性，加工方法：注射成型
4， PA6美國杜邦PA 2072，產品說明：它表現出優異的透明樹脂，特性：低分子量，清晰度高，用途：包裝，混合
5， PA6美國杜邦73G15HSL BK363 產品說明：15％玻璃加固，熱穩定，聚酰胺6，特性：潤滑，熱穩定性
6， PA6美國杜邦73G15L NC010 產品說明：15％玻璃纖維增強聚酰胺6，特性：潤滑，加工方法：注射成型
7， PA6美國杜邦73G30HSL 黑色BK416，本色NC010， 產品說明：玻璃纖維增強材料30%，熱穩定，加工方法：注射成型
8， PA6美國杜邦73G30L NC010 產品說明：玻璃纖維增強材料30%，特性：潤滑，加工方法：注射成型
9 PA6美國杜邦73G30T 黑色BK261，本色NC010 產品說明：玻璃纖維增強材料30% 加工方法：注射成型
10，PA6美國杜邦 73G35HSL BK262 產品說明：玻璃纖維增強材料35%，特性：熱穩定，潤滑，加工方法：注射成型
11，PA6美國杜邦73G45 BK263 產品說明：玻璃纖維增強材料，45% 特性：易脫模，加工方法：注射成型
12，PA6美國杜邦73G45L NC010 產品說明：玻璃纖維增強材料，45% 特性：潤滑，加工方法：注射成型
13，PA6美國杜邦73G50HSLA BK416 產品說明：玻璃纖維增強材料50%特性：熱穩定，潤滑，加工方法：注射成型
14，PA6美國杜邦BM73G15P BK317 產品說明：玻璃纖維增強材料15% 加工方法： 吹塑成型
15，PA6美國杜邦BM73G15THS BK317 產品說明：玻璃纖維增強材料15%，加工方法： 注射成型
16，PA6美國杜邦FN727 NC010A，產品說明：增韌聚酰胺6，加工方法：擠 吹，注射成型
17，PA6美國杜邦PLUS PLS93G35DH1 BK261，產品說明：35％玻璃加固，熱穩定，聚酰胺6，加工方法：注射成型
18，PA6美國杜邦ST7301 黑色BK356，本色NC010 產品說明：超級增韌聚酰胺6，加工方法： 擠出，注射成型
19，PA6美國杜邦ST811HS BK038 /NC010 產品說明：超級增韌聚酰胺6，加工方法： 擠出，注射成型
優點：1. 具高抗張強度；耐韌、耐沖擊性特優
2. 自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；
3. 低溫特性佳 具自熄性
用途：電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座。汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
分類：防靜電PA，導電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。
PA6雖然優點很多,但不足之處也有存在,特別是在低溫條件下和干燥(干態)條件下缺口沖擊性能很差,這就限制了PA6在寒冷環境中和干燥條件下的應用;因此,為了使PA6在干燥、寒冷環境中能得到更好的應用,自20世紀70年代以來一直在進行著研究PA6的增韌改性;PA6共混材料可通過與聚烯烴及彈性體共混,摻混高韌性工程塑料,采用無機粒子增韌這三種方法獲得;PA6在經過增韌以后干態條件和寒冷環境中的應用自然得到改觀,韌性PA6在汽車行業中主要用于車門、卡扣、油管夾、把手、門鎖、前后蓋板、儀表板、冷卻風扇、遮光板夾具、擋泥板、集塵器蓋、安全帶固定鉸鏈等;增韌增強PA6主要用于鐵路軌枕墊、電路接線柱、絕緣墊片等;PA6在電子電器行業占有很大市場,電子電器通訊方面PA6/PPO,PA6/ABS共混材料肯定作為首選,空調壓縮機接線盒、風扇葉等可用阻燃增韌PA6,VCD、攝像機外殼材料要求耐沖擊,外觀美觀,尺寸穩定,最好使用PA6/PPO共混材料...
PA6沒有添加劑,產品收縮率在1%到1.5%之間,在加入玻璃纖維添加劑以后收縮率可降低到0.3%,實際收縮率還是與壁厚、塑件設計及其它工藝參數成函數關系;PA6化學物理特性于PA66很相近,在熔點上要低于PA66,而且工藝溫度范圍很寬;PA6抗溶解性和抗沖擊性要比PA66好,但吸濕性要更強些,因為塑件產品許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此,在使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點;為了PA6機械特性能得以提高,經常會在其中加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維添加劑就是最常見的一種,有時為了提高PA6抗沖擊性,還會加入EPDM和SBR等合成橡膠;PA6在機械特性和抗沖擊性得到提高以后就能廣泛應用于結構部件,耐磨損特性還用于制造軸承.
PA6德國巴斯夫B3EG6PA6的應用領域:由于PA6良好的綜合性能被廣泛應用于-如汽車、電子電氣、機械、包裝、兵器、通訊、航空航天、辦公機器、家電、建筑、日用品、體育用品等領域，特別是汽車、電子電氣、包裝等行業的用量一直呈上升趨勢。我國的應用研究較早，始于20 世紀60 年代，但是應用量一直很少，近年來，應用范圍不斷拓寬，應用量增長較快。1999-2005 年間交通領域和電子電器對PA6 需求有較大的增長，消費量將從1999 年的770kt 增至2005 年的1033kt，這兩項的需求量占尼龍6 需求總量的40％以上，交通領域的汽車行業是尼龍6 最重要的應用領域。韌性PA6主要用作油管夾、卡扣、車門、前后蓋板、把手等
PA6德國巴斯夫B3EG6 PA6在加工時很容易吸收水分,加工前干燥特別需注意,材料如果是用防水材料包裝供應,容器應保持密閉.濕度如果大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,材料如果已經在空氣中暴露超過8小時的話,干燥溫度建議為105℃,真空烘干8小時以上.材料在加工時[融化溫度]:230-280℃,增強品種為250-280℃;[模具溫度]:80-90℃,模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性.對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃.對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度.增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性.如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具.
化學和物理特性 ：
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。
為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。
對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
典型用途：
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
公司鄭重承諾：誠信經營，質量至上，貨源充足，品種齊全：
包裝：原廠原包 25公斤/包 規格： 符合RoHS認證標準
客服：
