產(chǎn)品簡(jiǎn)介

銅材化學(xué)拋光劑MS0308-1是我司基于雙氧水環(huán)保利用技術(shù)而開發(fā)出來(lái)的最新高光環(huán)保復(fù)合劑。適用于所有純銅、黃銅及其它銅合金的化學(xué)拋光。可以使各類銅材瞬間獲得光亮如鏡的效果。本產(chǎn)品酸度低，添加特殊雙氧水穩(wěn)定劑，可以有效控制雙氧水在80℃以下環(huán)境不發(fā)生快速分解。從而保證拋光質(zhì)量的穩(wěn)定性。

特性與優(yōu)點(diǎn)：

1、:通用：適合所有黃銅、紫銅、白銅、青銅和鈹銅及其它銅合金的拋光；

2、亮度高：采用本工藝可以達(dá)到近似鏡面效果，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品；

3、穩(wěn)定：添加了特殊雙氧水穩(wěn)定劑,可以確保80℃以下溫度不出現(xiàn)快速分解的現(xiàn)象。性能十分穩(wěn)定,彌補(bǔ)了市場(chǎng)同類產(chǎn)品容易分解不穩(wěn)定的不足；

4、環(huán)保：不含鉻酸鹽等重金屬，符合綠色環(huán)保的要求

典型性質(zhì)

開槽配比及使用條件：

1、 建浴：將本品與水按照1：2~3兌水（建議用純凈水為佳）稀釋即可使用。

2、 設(shè)備要求：可選塑料容器作為拋光槽體，塑料容器最好選擇PVC或PP類材質(zhì)制作槽體，大小視產(chǎn)能需要。如果生產(chǎn)量大，槽體需要做恒溫設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)過(guò)程中溶液溫度穩(wěn)定、均勻（因在生產(chǎn)過(guò)程中，槽液會(huì)放熱而引起升溫）。

3、使用方法：

將配置好的拋光液加溫至40~50℃，把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約1-3分鐘后取出，用水洗凈。此時(shí)銅件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再將銅件放入到配置好的退膜液中浸泡約8-15秒即可將表面的棕膜退凈而呈現(xiàn)表面光亮。為了保證拋光的品質(zhì)，拋光時(shí)應(yīng)注意：

如果銅材表面有嚴(yán)重的氧化皮時(shí)，請(qǐng)先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3分鐘氧化皮清除干凈后再進(jìn)行拋光。

工藝流程：

除油脫脂—漂水沖洗—銅材化學(xué)拋光—漂水沖洗—脫膜液—漂水沖洗—銅材鈍化處理—漂水沖洗—純水洗—烘干—成品包裝

1、小件產(chǎn)品（面積小重量輕）可以用網(wǎng)狀類籃子將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進(jìn)行拋光，拋光時(shí)將籃子輕輕抖動(dòng)，以避免產(chǎn)品之間相互重疊，造成拋光不均勻的現(xiàn)象。

2、大面積銅件：制作相應(yīng)的處理槽，將產(chǎn)品豎立于槽干之內(nèi)靜止不動(dòng)，必須全部浸入槽液中，待整個(gè)產(chǎn)品表面形成棕色或黑色氧化膜時(shí)取出除膜，如果光亮度不夠，可重復(fù)拋光1-2次（每成膜一次，均須進(jìn)行脫膜與水洗）．

槽液維護(hù)：

  生產(chǎn)時(shí)隨著拋光的不斷進(jìn)行，酸度下降會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速度變慢，這時(shí)可往槽液中添加1%~2%的稀硫酸（濃度為25%），即可恢復(fù)反應(yīng)速度；使用一段時(shí)間后槽液中的雙氧水和光亮劑會(huì)不斷消耗，這樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品光亮度下降，這時(shí)（一般按照每公斤拋光液每處理約1.5-2m²時(shí)）需向槽液中補(bǔ)加MS0308-1銅材化學(xué)拋光劑5~10%即可講其濃度恢復(fù)，以維護(hù)拋光液的正常使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本拋光液的使用壽命為每公斤能夠處理約7~15m²銅材。