建設(shè)冷庫就找和雪

安徽和雪制冷設(shè)備有限公司
 
自己工廠專業(yè)生產(chǎn)冷庫以及冷庫配件
聯(lián)系人：陶小姐：18356527209QQ:3123270900
哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)吹污和氣密性檢查

哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)應是一個潔凈、干燥而又嚴密的封閉式循環(huán)系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中存在著機械雜質(zhì)或其他污物，對設(shè)備可能產(chǎn)生如下影響:

①加速摩擦面的磨損，嚴重時可產(chǎn)生拉缸現(xiàn)象損壞機器;
 ②影響吸、排氣閥片閥座與的密閉性能，使壓縮機的排氣壓力降低、吸氣壓力升高;
 ③可能造成某些通道較為狹窄的管件如熱力膨脹閥、毛細管和濾網(wǎng)等堵塞，影響制冷劑的正常流動，進而影響制冷機的制冷能力。因此，系統(tǒng)內(nèi)不允許有機械雜質(zhì)或其他污物，系統(tǒng)安裝完畢后必須進行清污工作。
 
   安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)中的機械性雜質(zhì)及其他污物來源于設(shè)備和管道在制造加工、施工安裝和維護檢修時帶來的鐵屑、焊渣、氧化皮、砂粒、鐵銹以及其他雜質(zhì)。對于小型制冷系統(tǒng)，清污的基本方法是:首先斷開壓縮機與制冷系統(tǒng)其他部件的連接口，接著將高壓氮氣經(jīng)減壓閥減壓至0.5～0.6MP后接到冷凝器進口進行吹掃。在氣壓作用下，使氮氣順原制冷劑循環(huán)方向掃遍除壓縮機以外的整個制冷系統(tǒng)。吹掃時間的長短應視具體情況確定。
 
   對于較大系統(tǒng)，為了降低氣體流動阻力和氣體流量，清污工作可分段進行。排污口應設(shè)置在各清污段的最低點，排污可反復進行多次，直到在排污口排出的氣體吹在白紙或白布上沒有明顯污點時，可認為系統(tǒng)已吹除干凈。如果系統(tǒng)中裝有電磁閥，則吹污時應設(shè)法使電磁閥開啟。如采用壓縮機本身的壓縮空氣吹污，壓縮機的排氣溫度不應超過130℃，否則，必須斷續(xù)進行吹污。吹污前，可適量于相關(guān)部件中加入三氯乙烯溶液，以便溶解和排出油污，待油污溶解后再行吹污。
 
哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)的氣密性試驗

目前使用的制冷劑 (特別是氟利昂類制冷劑)多具有強烈的滲透性，因此，要求安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)必須具有良好的氣密性能。在完成吹污工作后，必須對制冷系統(tǒng)進行認真、細致的氣密性試驗。

氣密性試驗一般分為壓力試驗、真空試驗和工質(zhì)試驗三種方式：

1.壓力試驗：試驗壓力的大小通常由安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)所使用的制冷劑品種和試驗部位的不同來確定。

(1)氮氣瓶通過減壓閥，與安慶哈密瓜保鮮庫制冷壓縮機的排氣多用通道連接好。
 (2)關(guān)閉除排氣旁通口以外安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)所有通向大氣的閥門，打通系統(tǒng)中所有的閥門。
 (3)打開氮氣瓶閥門，讓系統(tǒng)先充氮升壓到0.3～0.5MP，做初步試漏，認為基本無泄漏后，再對高壓部分和低壓部分分別進行具體的壓力試驗。
 (4)加壓到低壓系統(tǒng)的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度。保持6L，允許壓降在0.02MP以下，繼續(xù)保持18～24L，在環(huán)境溫度變化不大的情況下，若表壓無變化，即認為低壓壓力試漏合格。
 (5)關(guān)閉熱力膨脹閥前的截止閥或手動旁通閥，只向系統(tǒng)的高壓部分充壓到高壓系統(tǒng)的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度。保持6L，允許壓降在4 小型制冷系統(tǒng)的壓力試驗必須用干燥氮氣進行
 
2.真空試驗

   真空試漏是讓安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)處在適當真空下一定的時間，從真空壓力表的讀數(shù)是否變化來反映空氣是否滲入系統(tǒng)，以檢驗系統(tǒng)的密封性能。對于蒸發(fā)壓力接近或低于大氣壓力的安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統(tǒng)必須進行這項試驗。
 
3.工質(zhì)試驗

   由于氟利昂等制冷劑的滲透性較強，當系統(tǒng)只存在微小的漏點時，僅用上述兩種方法往往難以確定系統(tǒng)是否存在泄漏隱患。因此，這樣的系統(tǒng)還需要進行工質(zhì)試漏。工質(zhì)試漏的基本方法是，系統(tǒng)抽真空后充入與該系統(tǒng)使用的制冷劑相同的物質(zhì)，充入量以系統(tǒng)中的壓力達到比環(huán)境溫度下工質(zhì)冷凝壓力低約0.1MP為準。
 
   若哈密瓜保鮮庫系統(tǒng)能保持16～24L無壓降，即認為工質(zhì)試漏合格。工質(zhì)試漏也可以用下述方法進行:先向系統(tǒng)內(nèi)充入0.1～0.2MP壓力的工質(zhì)，再充入干燥氮氣，使總大氣壓力達到0.8～1MP。若系統(tǒng)能保持16～24L無壓降，即認為工質(zhì)試漏合格。這種方法的試漏成功率較高。