技術參數：
圖號：刮板16GL3-1
孔中心距：260mm

長：1186mm

寬：180mm

高：126mm

重量：69kg

主機型號：刮板輸送機

溫馨提示：

鍛造工藝復雜，根據客戶需求而定，網絡報價為虛擬報價，實際報價請聯系亞興客服進行咨詢。我公司熱烈歡迎廣大客戶友人，到我公司生產基地和辦事處實地考察參觀拜訪，您也可以來電咨詢業務合作，亞興人將竭誠為您服務。

亞興精鍛鍛造過程中的留意事項 
鍛造進程應留意的地方
1.鍛造加工進程包含：將資料切割成所需尺度、加熱、鍛造、熱處理、整理和查驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環境和職業性損害中；在大型鍛造車間，損害隨作業崗位的不同而各異。作業條件 雖然作業條件因鍛造辦法不同而各異，但具有某些一起特點：中等強度的膂力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振蕩，空氣受煙霧污染。
2.工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會形成散熱失調和病理改變。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、膂力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應激指數一般為55~95；但在大型鍛造車間，挨近加熱爐或落錘機的作業點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的改變中可能在必定程度上促進其適應性，但迅速而過于頻頻的改變，可能構成對健康的損害。
大氣污染:作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質，以及焚燒功率、氣流和通風情況。
噪聲和振蕩:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振蕩，但也可能有必定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。作業人員暴露于鍛造振蕩中，可能形成氣質性和功能性失調，會降低作業才能和影響安全。
八、水平剖析 
礦用刮板廠家，亞興精鍛是在引進、消化、吸收國外技能的基礎上發展起來的，經過多年的技能發展與改造，部分企業的技能水平，包含工藝規劃、鍛造技能、熱處理技能、機加工技能、產品檢測等方面均有了較大進步。
（1）工藝規劃
先進廠家普遍選用了熱加工計算機模仿技能、計算機輔佐工藝規劃以及虛技能， 進步了工藝規劃水平緩產品制造才能。引進并運用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模仿程序，完結計算機規劃和熱加工的進程操控。
（2）鍛造技能
40MN及以上的水壓機大都配備了100-400t.m主鍛造操作機和20-40t.m的輔佐操作機，適當數量的操作機選用計算機操控，完結了鍛件鍛造進程的歸納操控，使鍛造精度可操控在±3mm，鍛件的在線丈量選用激光尺度丈量設備。
（3）熱處理技能
重點在于進步產品質量、進步熱處理功率以及節約能源、保護環境等。如選用計算機操控加熱爐和熱處理爐的加熱進程，操控燒嘴完結自動調理焚燒、調理爐溫、自動點火及加熱參數管理；余熱運用、熱處理爐配備再生焚燒室等；選用具有低污染才能和可以有用操控冷卻的聚合物淬火油槽，各種水性淬火介質逐漸替代傳統的淬火油等。
（4）機加工技能
職業界數控機床的份額逐步進步，部分職業界企業設有加工中心，根據不同類型的產品配備了專有的加工機械，如五坐標加工中心、葉片加工機、軋輥磨、軋輥車床等。
（5）質量保障措施
鍛造刮板供應，亞興精鍛已配備的檢測儀表和測試技能，選用計算機操控數據處理的現代自動化超聲波探傷檢測體系，選用各種專用的自動超聲波探傷體系，完結各種質量體系的認證等。高速重載齒輪鍛件產品的關鍵出產技能不斷被攻克，并在此基礎上完結了產業化出產。在引進國外先進出產技能和關鍵設備的基礎上，河南亞興精鍛已能自己規劃和制造煤礦機機械以及工程機械鍛件的出產配備，這些配備已挨近國際先進水平，技能和配備水平的提升有力的促進了國內鍛造職業的發展。

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河南亞興精鍛股份有限公司