多角度全方位直觀的進行口腔技能模擬操作。也可以進行弓絲彎制，種植模擬手術等的操作，讓人雖然置身于游戲，卻可以模仿好像真實的世界一樣，甚至可以模擬切合度更高，體驗更加真實口腔技能訓練。【北京四度科技VR公司】VR（虛擬現實）是多種技術的綜合，包括實時三維計算機圖形技術，廣角（寬視野）立體顯示技術，對觀察者頭，眼和手的跟蹤技術，以及觸覺/力覺反饋，立體聲，網絡傳輸，語音輸入輸出技術等。VR技術垂直應用到高度依賴手操作和顯示技術的口腔領域，為口腔行業帶來全新的VR+口腔可視化，操作體驗和應用，開啟了口腔虛擬現實的魔幻之門。口腔應用技術主要是利用了計算機圖形系統和VR醫學影像系統搭建VR口腔教學和手術模擬環境。同時通過虛擬系統中的動作捕捉系統直接與虛擬世界中的人和物來進行交互。

VR手術模擬訓練系統【北京四度科技VR公司】將三維仿真、VR技術、三維重建及軟體3D打印技術融合到同一系統，形成一個完整的手術模擬體系；包含了VR手術仿真動畫、VR手術模擬練習、3D打印實操等內容。一家英國公司正試圖在VR環境下構筑手術室供學生練手。最令人贊嘆的是，它們還借助觸覺反饋功能讓學生感受到手術中人體最真實的反應。這套系統也以微軟HoloLens為基礎，不過與其搭配使用的還有FundamentalVR專門開發的軟件和連接了觸控筆的標準機械臂。在Hololens視角下，這根觸控筆會變成，點一個按鈕就會排空，點另一個則會重新吸滿注射液。當然，可別覺得就是觸控筆震動一下嚇嚇人而已，虛擬針頭扎到脂肪和骨頭時觸感反饋可是完全不同。

也許這并不是醫學中最迷人、最有魅力的部分，但是醫用，也就是用來訓練手術的實體，是學習的重要工具和途徑。但這種醫用通常來說很難獲得，捐贈的數量有限、同時需要醫用進行訓練的助理醫生和數量越來越大，讓這一領域出現了巨大的缺口，經常會出現無“醫用”可用的情況。此時我們就需要借助高科技的手段來解決問題了。目前這款應用還處于開發階段，但未來的計劃是盡可能的接近真實解剖過程，在高刷新頻率的3D場景和模擬手術工具中，與3D觸覺裝置結合，模擬出真實的物理觸覺壓感。來自法國蒙彼利埃醫科大學、Artec3D和IMA醫學評估公司共同開發出了一種新的解決方案，就可以解決這樣的困擾。他們用的3D掃描和虛擬現實技術，模擬出逼真的虛擬。

【北京四度科技VR虛擬現實公司】為學生和專業人士用來模擬解剖訓練，而在這個過程中無需接觸到真正的。目前這種工具已經被開發成一款應用，計劃在今年年底推出。來自蒙彼利埃醫科大學解剖實驗室的GuillaumeGaptier和MohamedAkkari博士，想通過創建一種虛擬現實應用的方式來在醫學助理和在接觸到真正的之前通過虛擬現實技術進行模擬。在這款應用中，會提供一種聯系模式，同時還有更專業的考試模式。在實踐模式中，用戶可以選擇解剖部分氣管，同時還可以了解如何更好的解剖某個區域，并且獲得更多的建議信息。而在考試模式中，學生還需要在測試的時候回答問題，并且測驗自己的解剖能力。一旦學生通過了考試模式，就證明已經累積了足夠的經驗和技能來動手解剖真正的了。
當前，《中國制造2025》正處于全面部署、加快實施、深入推進的新階段，面對信息化和工業化深度融合進程中不斷涌現的新技術、新理念、新模式，虛擬現實技術也逐漸得到廣泛的應用，對工業行業的信息化進程起到了巨大的推動作用。VR仿真模擬數字化工廠互動系統正是在中國制造2025及德國工業4.0建設熱潮下的產物，是北京四度科技VR公司和某廠區戰略合作的重要項目之一。琪玥環保虛擬現實工廠互動系統集虛擬漫游、虛擬操作、虛擬培訓和虛擬展示于一體的綜合型VR系統。該VR系統是虛擬現實技術應用的集大成者，適合企業進行人員培訓，業務設計，市場營銷，工廠管理等經營活動，是有效提高企業經濟效益的有力武器。北京四度科技VR公司通過三維仿真技術對某廠進行全模型制作。
建立了工廠三維立體場景。用戶只需要帶上VR頭盔，眼前就出現了逼真的虛擬工廠場景。移動頭部，用戶會發現自己仿佛置身其中，所有建筑和風景都是與現實大小無異。除此之外，用戶還可以在虛擬場景中踱步慢行，當需要進行長距離漫游時，就可以控制VR手柄進行瞬移，快速到達較遠的地方。工廠虛擬漫游功能夠讓用戶對工廠有宏觀的審視，不僅讓新員工快速熟悉工作環境，提高人員上崗能力，還有便于管理人員進行工廠規劃，工序設計等工作，是工廠管理的有效工具。回轉窯工藝是琪玥環保自主開發的核心廢固處置工藝，在現實設備運行過程中具有極高的危險性。當企業進行業務講解或者人員培訓的時候，設備的高危性嚴重影響了活動的進展，不恰當的操作還會造成突發性。
危害人員的生命。虛擬現實技術的應用很好地解決以上問題。VR展示系統通過三維立體仿真模型構建了設備的基本結構，通過動作模擬技術還原了回轉窯的工作場景，在避免風險的同時逼真地呈現設備運轉狀態，使得企業經營活動安全順利地進行。另外，用戶還可以對設備的外殼進行透明化，讓設備的內部結構一覽無遺。直觀地看到內部真實的工作場景，讓員工更易了解設備的具體作用。虛擬操作是企業進行員工培訓和客戶說明的重要功能之一。在過去，企業在產品銷售后都要派遣專家團隊對客戶進行專業的培訓，這對企業來說無疑是增加了銷售成本。現在虛擬現實的應用，售后培訓已經不再需要培訓專家的參與了，VR互動系統內部設置了智能教師，通過語音和智能標簽對客戶進行一對一的專人培訓。
另外，客戶可以隨時隨地無限次地進行培訓操作，讓操作訓練成為日常活動。在智能教師的引導下，用戶能夠快速地掌握操作技巧，同時也可以在系統中練習操作，提升自身的工作經驗。在關鍵設備展示功能上，用戶可以抽取廢固處置工藝流程中的某一特定設備進行觀摩。控制VR手柄可以對設備進行放大縮小，360度地查看設備細節。另外，用戶還可以對設備進行拆卸，單獨查看學習零部件的屬性和功能。系統會以智能標簽的形式進行信息說明，讓用戶直觀明了地學習相關設備及其運作原理。保修與維護功能主要是利用場景仿真的方式進行培訓講解。用戶選中需要學習的維修設備，視野就會進入到該設備的維修虛擬場景。在虛擬場景中，用戶看到刷子自己動起來，給設備關鍵活動部位上潤滑油。另外語音會結合場景演示同步教學，讓用戶在視覺和聽覺上共同吸收培訓內容，讓培訓效率和質量都有效提高。
主流市場觀點認為，【北京四度科技VR虛擬現實公司】數字化工廠主要涉及產品設計、生產規劃與生產執行三大環節，數字化建模、虛擬仿真、虛擬現實/加強現實(VR/AR)等技術包含在其中。在產品研發設計環節利用數字化建模技術為產品構建三維模型，能夠有效減少物理實體樣機制造和人員重復勞動所產生的成本。同時，三維模型涵蓋著產品所有的幾何信息與非幾何制造信息，這些屬會通過PDM/cPDM(產品數據管理/協同產品定義管理)這種統一的數據平臺，伴隨產品整個生命周期，是實現產品協同研制、產品從設計端到制造端一體化的重要保證。例如，美國波音公司在其737-NX和787的設計制造中，利用數字化建模技術，不但有效縮短了研制周期，大幅降低了研制成本，而且通過PDM/cPDM。

有效實現了產品設計與制造環節的信息協同，從而大幅提高了生產效率。在生產規劃環節，基于PDM/cPDM中所同步的產品設計環節的數據，利用虛擬仿真技術，可以對于工廠的生產線布局、設備配置、生產制造工藝路徑、物流等進行預規劃。虛擬仿真技術廣泛應用于汽車、船舶及其他大型設備制造過程中。例如，大眾汽車公司旗下斯柯達捷克工廠，即采用西門子的Tecnomatix，利用虛擬仿真工藝路徑規劃，來減少實際生產線調整改進所需要花費的成本。這個環節的數字化，體現在制造執行系統(MES)與其他系統之間的互聯互通上。MES與ERP、PDM/cPDM之間的集成，能夠保證所有相關產品屬從始至終保持同步，并實現實時更新。瑪莎拉蒂的Bertone工廠即采用上述技術實現Quattroporte與Ghibli兩款不同車型的全自動生產與組裝。據不完全統計，產能提升幅度高達兩倍以上。數字化工廠(DF)的集成，首先需要強大的界面和數據庫系統，將不同復雜層次之間和不同運作功能領域之間的實際數據和模塊進行聯合使用.

在當今激烈的市場競爭中，制造企業已經意識到他們正面臨著巨大的時間、成本、質量等壓力。在設計部門，CAD&PDM系統的應用獲得了成功。同樣，在生產部門，ERP等相關信息系統也獲得了巨大的成功，但在解決"如何制造→工藝設計"這一關鍵環節上，大部分國內企業還沒有實現有效的計算機輔助管理機制，"數字化工廠"技術則是企業迎接21世紀挑戰的有效手段。【北京四度科技有限公司】"數字化工廠"技術與系統作為新型的制造系統，為制造商及其供應商提供了一個制造工藝信息平臺，使企業能夠對整個制造過程進行設計規劃，模擬仿真和管理，并將制造信息及時地與相關部門、供應商共享，從而實現虛擬制造和并行工程，保障生產的順利進行。在汽車行業。
數字化工廠更是發揮著重要的作用。從產品設計到制造開始的工作轉換是汽車開發過程中最關鍵的步驟之一，"數字化工廠"規劃系統可以通過詳細的規劃設計和驗證預見所有的制造任務，在提高質量的同時減少設計時間，從而加速汽車開發周期;并且還可以消除浪費，減少為了完成某項任務所需的資源數量等。此外，"數字化工廠"規劃系統通過統一的數據平臺，實現主機廠內部、生產線供應商、工裝夾具供應商等的并行工程。"數字化工廠"提供了全面的制造過程管理，在實際產品生產前，在計算機模擬的環境中完成虛擬生產全部過程，生成經過"數字化工廠"驗證過的、實際生產所需的各種工藝數據和文檔。工作流程如圖2所示，通過系統集成，從設計部門的PDM系統中自動下載產品相關數據。