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1.1 GN19-10系列戶內(nèi)高壓隔離開關(guān)（以下簡稱隔離開關(guān)）為額定電壓10KV，三相交流50Hz的戶內(nèi)裝置。
    使用環(huán)境條件如下：
      a、海拔高度不超過1000M。
      b、環(huán)境溫度不高于+40℃不低于-30℃。
      c、相對濕度不大于90%（+25℃）時；
1.2 隔離開關(guān)不適用于：
      a、安裝場所應(yīng)無嚴重影響開關(guān)絕緣和導(dǎo)電能力的氣體、蒸汽、化學(xué)性沉積、鹽霧、灰塵、污垢及其他爆炸性、侵蝕性物質(zhì)。
      b、安裝場所應(yīng)無頻繁的劇烈振動。
二、技術(shù)參數(shù)
隔離開關(guān)主要技術(shù)參數(shù)列于表1中：

表1
開關(guān)型號	額定電壓KV	最大工作電壓KV	額定電流A	動穩(wěn)定電流KA（峰值）	4秒熱穩(wěn)定電流KA（有效值）
GN19-10/400/12.5	10	11.5	400	31.5	31.5
"630/20	10	11.5	630	50	20
"1000-31.5	10	11.5	1000	80	31.5
"1250-40	10	11.5	1250	100	40
GN19-10C1/400-12.5	10	11.5	400	31.5	31.5
"630/20	10	11.5	630	50	20
"1000-31.5	10	11.5	1000	80	31.5
"1250-40	10	11.5	1250	100	40
GN19-10C2/400-12.5	10	11.5	400	31.5	31.5
"630/20	10	11.5	630	50	20
"1000-31.5	10	11.5	1000	80	31.5
"1250-40	10	11.5	1250	100	40
GN19-10C3/400-12.5	10	11.5	400	31.5	31.5
"630/20	10	11.5	630	5	20
"1000-31.5	10	11.5	1000	80	31.5
"1250-40	10	11.5	1250	100	注：GN19-10型為平裝型，GN19-10C型為穿墻型（帶套管）

   其中：C1--轉(zhuǎn)動在套管側(cè)
         C2--開斷在套管側(cè)
         C3--兩側(cè)均為套管

三、主要結(jié)構(gòu)
    GN19-10/400、630、1000、1250型隔離開關(guān)的每相導(dǎo)電部分通過兩個支柱絕緣子固定在底架上，（GN19-10C/400、630、1000、1250型號，分為C1、C2一側(cè)為支住絕緣子，另一側(cè)為套管；C3兩側(cè)為套管）本相平行安裝。導(dǎo)電部分由觸刀和靜觸頭組成，每機觸刀中間均連有拉桿絕緣子，拉桿絕緣子與安裝在底架上的主軸相連，主軸通過拐臂與連桿和CS16-1（T）型操動機構(gòu)相連，操動機構(gòu)上借連動桿（用戶自備）接至輔助開關(guān)一起連動。
    導(dǎo)電部分主要由觸刀與靜觸頭組成，靜觸頭裝在兩端的支柱絕緣子上，每相觸刀由兩片槽形銅片組成，它不僅增大了觸刀散熱面積，對降低溫升有利，而且提高了觸刀的機械強度，使開關(guān)的動穩(wěn)定性提高，觸刀一端通過軸銷（螺栓）安裝在靜觸頭上，其接觸觸刀的另一端與靜觸頭系可分連接，而觸刀接觸壓力靠兩端接觸彈簧來維持。
    GN19-10/1000 1250及GN19-10/1000 1250在接觸處安裝有磁鎖壓板，加磁鎖板的目的是：當(dāng)短路電流通過時加強了兩槽形觸刀之間的吸引力，亦增加了接觸處的接觸壓力，因而提高了開關(guān)觸頭的動穩(wěn)定性。400 630安隔離開關(guān)極限通過電流較小，刀片距離較近，因此結(jié)構(gòu)上沒有加磁鎖板。
    底架裝配：由底架主軸、限值板（停檔）組成，限位板主要用來保證導(dǎo)電觸刀“分”“合”時得到所要求的終點位置。
四、安裝與調(diào)整
4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作
4.1.1 打開包裝箱,按照“裝箱清單”檢查產(chǎn)品備件及隨附技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
4.1.2 清除產(chǎn)品內(nèi)的灰塵，污物，他細擦試絕緣子及底架上接地部分表面。
4.1.3 在所有機構(gòu)摩擦部分涂工業(yè)凡士林油。
4.2 隔離開關(guān)安裝高度一般為2.5-6米（隔離開關(guān)轉(zhuǎn)軸至地面間距離），操動機構(gòu)的安裝位置，手柄支點至地面距離為1-1.3米。
4.3 隔離開關(guān)與操動機構(gòu)可以垂直，水平或傾斜安裝在開關(guān)柜內(nèi)或墻上，可參看七、八、九、十幾種典型安裝圖例。
4.4 確定隔離開關(guān)的安裝位置時，應(yīng)注意開關(guān)在分合閘時，其帶電部分對地的絕緣距離應(yīng)不小于100mm。
4.5 安裝后SC6-1（T）型操動夢見手柄的轉(zhuǎn)動角度應(yīng)與GN19-10、GN19-10C型隔離開關(guān)“分”“合”時主軸轉(zhuǎn)動的角度相配合，調(diào)整過程下列方式進行。
4.5.1 連接隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的連桿：連桿用推桿、夾叉和20mm水煤氣管組成（用戶自備），桿的一端與夾叉焊接，另一端與推桿的螺桿焊接，夾叉擰在螺桿上，管長由操動機構(gòu)與隔離開關(guān)的相對位置確定。如果機構(gòu)輸出臂與隔離開關(guān)主軸上的拐臂不在同一平面上時，可以移動拐臂在主軸上的位置。如仍然達不到要求，可以將連桿彎曲之，同時可以調(diào)節(jié)螺栓的長短，使機構(gòu)與開關(guān)達到正確的連接。連桿焊接圖見圖（一）。
4.5.2 根據(jù)調(diào)整要求確定隔離開關(guān)主軸上拐臂的初始角度，然后鉆孔打入定位銷，固定拐臂。
4.5.3 GS6-1（T）型手動機構(gòu)從合閘到分閘位置，隔離開關(guān)主軸上停擋的開始和終止位置相應(yīng)地碰在底架的角鋼面上（此時主軸轉(zhuǎn)動角度為70℃），可利用調(diào)節(jié)機構(gòu)中扇形板的不同連接孔，來達到上述目的。
4.6 隔離開關(guān)調(diào)整后進行3-5次操作，不允許有卡住或其它妨磧其動作的不正常現(xiàn)象。
4.7 操作時操動機構(gòu)手柄向上時，隔離開關(guān)應(yīng)為閉合位置，手柄向下時應(yīng)為打開位置，在分合位置時，機構(gòu)定位銷應(yīng)可靠地鎖住手柄，以免誤操作。
4.8 隔離開關(guān)分閘后同一極斷口的最短距離不得小于150mm。
4.9 按圖七、九在輔助開關(guān)動作不符合要求時可調(diào)節(jié)連、動臂上孔的位置，使輔助開關(guān)的觸頭準(zhǔn)確閉合，即使操動機構(gòu)達到分閘位置時，輔助開關(guān)的常分觸頭應(yīng)在閉合位置。
4.10 輔助開關(guān)指示隔離開關(guān)分閘的信號應(yīng)在隔離開關(guān)的觸刀通過其全部行程的15%以后方可給出，指示隔離開關(guān)合閘的信號應(yīng)在隔離開關(guān)的觸刀與靜觸頭以后方可給出。
4.11 觸刀與靜觸頭的接觸應(yīng)良好，壓力彈簧對觸頭接觸面的正壓力應(yīng)達到下列數(shù)值：

額定電流（A）	400	630	1000	1250
正壓力（kgf）	40±4	44±4	45±4.5	45±4.5

接觸壓力的外測量可由彈簧尺寸來檢驗，具體尺寸由制造廠提供。
4.12 接地線接角必須良好，接地回路電阻不得超過3歐姆。
4.13 接線端與母線連接處接觸必須良好，固定可靠，避免隔離開關(guān)受到從母線方面?zhèn)鱽淼臋C構(gòu)壓力。
4.14 固定隔離開關(guān)于墻上的螺釘其插入深度應(yīng)不小于表中規(guī)定：

開關(guān)額定電流（A）	磚墻（mm）	水泥墻（mm）
400、630、1000、1250	90	75

五、外形及安裝尺寸（見圖1、2、3、4、5、6）
六、使用與維護檢修：
6.1 隔離開關(guān)必須在線路與電源切斷即不帶電的情況時，才準(zhǔn)許進行檢修。
6.2 隔離開關(guān)分閉后，必須將附件在機構(gòu)上的軸銷插入基座上的孔內(nèi)，并用鎖鎖住，以保證絕對的安全。
6.3 檢修中的對絕緣子進行詳細檢查，有否損壞，觸頭接觸是否良好。
6.4 修理觸頭灼損之處，掃除塵垢，尤其是導(dǎo)電接觸的部分及絕緣子表面，檢查完畢后，在接觸表面涂一層工業(yè)凡士林。
6.5 檢查緊固件連接是否牢固，并檢查接地部分是否良好（不充許接地螺釘松動和接觸處有生銹的現(xiàn)象）。
6.6 按4.7、4.8、4.11、4.12條進行檢查是否有不符之處，如有則須進行調(diào)整。
6.7 檢查觸頭、觸刀如有嚴重損壞和壓力彈簧發(fā)生殘余變形者必須進行更換，方可使用。
6.8 全部檢修及安裝完畢后須進行幾次分合閘實驗，若欠妥當(dāng)，仍需要重新調(diào)整后方可投入運行。
6.9 在機構(gòu)轉(zhuǎn)動磨擦部分，涂以工業(yè)凡士林。
七、訂貨須知
7.1 訂貨時須注意：產(chǎn)品型號、額定電壓、額定電流及操動機構(gòu)型號、安裝方式。
7.2 隔離開關(guān)與操動機構(gòu)配套供應(yīng)，根據(jù)用戶要求，亦可單獨供應(yīng)。