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冷芯機是我國機械化進程的一大有力干將，它主要用于鑄造行業，在使用冷芯機鑄造的鋼鐵模具和鋼鐵零件被廣泛應用于汽車配件、機械設備等廣大領域，為了廣大生產行家能夠更好的操作冷芯機，也讓消費者可以了解冷芯機生產的過程，便于更好的購買產品，今天小編專門為大家劃重點講解冷芯機的一些操作要點和注意事項，請認真閱讀：

1、檢查模樣上、下兩半配合是否準確、銷子聯接處要開合靈活又不能松動，輪稿與輪毅、輪緣的聯接圓角結構是否合理，上下模要吻合嚴密。

2、春砂緊實度要均勻適中，輪輻處的緊實度要小一些，以減少收縮阻力。

3、上、下棋松動要均勻一致，松動間隙不可太大，起模要平穩。

4、冷芯機合型前檢查型腔表面不能有浮砂、灰塵，合型時要對準箱錐或定位銷、定位線，以防錯箱。

5、壓箱均勻對稱，采用脫箱造型埋箱要符合要求，做到澆注方便、排氣暢通。

6、養成文明生產的好習慣，模樣用后要及時擦凈，把上、下棋吻合一起平放，防止模樣變形。

在冷芯機煉鋼過程中，空氣中的水蒸氣在電弧的作用下離解為氫原子和氧原子，它們能溶解子鋼中。鋼在液態下能夠溶解大量的氫。在鋼液溫度降低時凝固以及凝固后的鋼在冷卻至常溫的過程中，氫在鋼中的飽和溶解度會大幅度降低。

如果煉鋼時操作不當，使得鋼液中存在大量的氫，則在鋼液洗注后，在凝固過程中，氫因過飽和而析出，氫原子變為氫分子:2H→比，成為氣泡，積1擺在鑄件中形成氣孔。或是當鋼水中溶解的FeO量多時，則發生反應，產生的水蒸氣也會形成氣孔。這兩種氣孔的特征是體積小而數量多。這種類型的氣孔通常歸類為針孔.此外，當氫氣在低溫下以原子狀態析出在晶界上時，就會使鋼發脆，即產生"氫脆病氣為了避免氧的危害，應在煉鋼時盡量避免鋼液吸氣，并采取去氣措施。

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