SL 型冷卻器，LC系列冷卻器, FL空氣(風(fēng))冷卻器，液壓冷卻器, OR冷卻器

  SL型冷卻器（大量供應(yīng)SL 型冷卻器  SL 型冷卻器，LC系列冷卻器, FL空氣(風(fēng))冷卻器，液壓冷卻器, OR冷卻器）具有：傳熱面積廣、傳熱良好、能適合大流量的特點，引進美國先進工藝技術(shù)，采用螺旋導(dǎo)流板導(dǎo)油液形成螺旋形均勻流動，同時還就用了熱交換效率高的翅片型換熱管及先進的密封工藝，已廣泛用于冶金、輕工、電力、金屬壓機、陶器機械、塑料機械、液壓機械、鍛壓機床等諸多主機產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)中。SL型系列冷卻器，您冷卻器的首選！！！

（大量供應(yīng)SL 型冷卻器  SL 型冷卻器，LC系列冷卻器, FL空氣(風(fēng))冷卻器，液壓冷卻器, OR冷卻器）的特點：

1、能適合大流量：傳熱管支數(shù)減少，使用油液流暢面積增大，且能防止壓力的損耗。內(nèi)配有隔板引導(dǎo)流向，能產(chǎn)生彎曲流向，增長流程，發(fā)揮效力。 

2、良好的傳熱管：采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅，為最適合散熱的冷卻管。 

3、不漏油：因板管與本體采用一體化設(shè)計，可以避免水與油混合的困擾，同時在出廠前經(jīng)過氣密測試確實緊密，故能達到防漏的目的。 

4、裝配容易：腳座可360度自由轉(zhuǎn)動，對于本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直接焊接在母機或油槽的任何位置，既方便又簡單。 

5、螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動，克服了傳統(tǒng)折流產(chǎn)生的換熱死角，換熱效率高，壓力損失小。 

6、水流有二流程和四流程，流量有大流量（導(dǎo)流板大導(dǎo)程）小流量（導(dǎo)流板小導(dǎo)程），品種多樣，可滿足各種要求。

7、傳熱面積廣：本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設(shè)計，其接觸面積廣，故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。

8、傳熱良好：本系列銅管是用銅管直接旋燒加工，使傳熱管一體化，故傳熱良好且確實，沒有焊點脫落造成傳熱不佳之處。 

液壓油冷卻器（大量供應(yīng)SL 型冷卻器  SL 型冷卻器，LC系列冷卻器, FL空氣(風(fēng))冷卻器，液壓冷卻器, OR冷卻器）選擇  描述：  PV=損耗功率(KW) P01=當(dāng)量冷卻功率(KW/℃) V=油箱容積(L)  p 油=油的密度(Kg/L),對于礦物油:0.915Kg/L C油=當(dāng)量熱容量(KJ/Kgk),對于礦物油:1.88KJ/Kgk △T=系統(tǒng)里的溫升(℃) t =工作時間(min) T1=期望的油溫(℃) T3=環(huán)境溫度(℃)  示例:測算現(xiàn)有設(shè)備的功率損失.利用測量一定時間內(nèi)油的溫 升,從而根據(jù)溫升來計算功率損失.  參數(shù):油溫從15分鐘內(nèi)從20℃上升到45℃.油箱容積為100L. 產(chǎn)生的熱功率:  PV = △T* C油* p油*V

t*60 (kw)  PV = 25* 1.88*0.915*100

15*60 =4.78(kw)  冷卻器的選擇:    期望溫度60℃    環(huán)境溫度30℃ P01= pv  T1-T

3  (KW/℃)

P01= 4.78

60-30  =0.159(KW/℃)  建議考慮10%的安全余量,則當(dāng)量冷卻功率:  P01*1.1=0.175 KW/℃  選用的冷卻器必須同時滿足當(dāng)量冷卻功率和流量要求. 另外也可估算功率損失,沒有變量時約為驅(qū)動功率的15-20%.有變量時約為驅(qū)動功率的30%.

（大量供應(yīng)SL 型冷卻器  SL 型冷卻器，LC系列冷卻器, FL空氣(風(fēng))冷卻器，液壓冷卻器, OR冷卻器）簡介

優(yōu)質(zhì)冷卻器（大量供應(yīng)SL 型冷卻器  SL 型冷卻器，LC系列冷卻器, FL空氣(風(fēng))冷卻器，液壓冷卻器, OR冷卻器）是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護付機的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象，冷卻器的工作原理、傳熱計算、結(jié)構(gòu)計算、流動阻力計算和設(shè)計程序，在熱交換器一書中均有較多插圖和詳盡的例題。