精聚租賃混凝土激光整平機(jī)精度高

激光整平機(jī)是用刮板將高出的混凝土帶走并初步刮平，達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)高。液壓驅(qū)動振動馬達(dá)產(chǎn)生震動，頻率為4000次/分鐘，帶動整個振動板一起對混凝土產(chǎn)生振搗。激光整平機(jī)找平不需要拉控制線，也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高，而由精聚混凝土激光整平機(jī)上的激光測控系統(tǒng)實時控制，只要激光發(fā)射器不受干擾，無論激光整平機(jī)移動到哪里，都能確保鋪筑后的地面整體上的標(biāo)高不受影響。

產(chǎn)品特點

1、輕量化機(jī)身設(shè)計：通過大量使用鋁合金、塑料、碳纖維等輕型材料，使得本車重量方面達(dá)到國內(nèi)外同類機(jī)型較輕。在具體使用方面，本機(jī)型與國內(nèi)外同類機(jī)型相比，比較明顯的優(yōu)勢在于：由于機(jī)身重量輕，可廣泛應(yīng)用于高樓樓層地面等對承載要求嚴(yán)格的場所施工。

2、線遙控技術(shù)：國內(nèi)外獨特的四輪無線遙控技術(shù)的開發(fā)，使本機(jī)型在施工效率上，相對于國內(nèi)外同類機(jī)型有大幅提升。自主研發(fā)，將激光系統(tǒng)與遙控系統(tǒng)進(jìn)行了準(zhǔn)確的無縫隙對接，大幅提升本機(jī)型操控性能。

3、全自動施工模式： 通過對激光系統(tǒng)、遙控系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)的整合，促使本機(jī)型在自動模式下達(dá)到全自動施工能力。

4、徑向受力油缸問題改善：激光整平機(jī)工作裝置中的左右提升油缸，在施工過程中既承受工作裝置施加的軸向載荷，又承受混凝土施加的徑向載荷，嚴(yán)重影響施工精度，同時嚴(yán)重加速了油缸的損壞。本機(jī)型通過對油缸杠桿進(jìn)行抽中空工藝處理，同時改進(jìn)油缸導(dǎo)向環(huán)、密封圈等，有效改善了上述問題。

施工優(yōu)勢

施工質(zhì)量高

  激光整平機(jī)找平地面，可顯著提高地面的平整度，對激光整平機(jī)和傳統(tǒng)方法施工的地面分別檢測22點(每5mx4m檢測一點)，平整度均值分別為1.3mm和4.1mm，精聚混凝土激光整平機(jī)等設(shè)備整平質(zhì)量比傳統(tǒng)方法提高3倍多。

  激光整平機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用，可實現(xiàn)大面積施工，減少大量施工縫，砼塌落度可以減少，砼強度有保證，使地面整體性好，不易出現(xiàn)裂縫。

施工速度快

  利用精聚混凝土激光整平機(jī)設(shè)備及施工，比傳統(tǒng)的梁式振動器方法提高工效3倍，節(jié)省30%，平均每天可完成2000㎡，特別適合于形狀簡單，作業(yè)大面大的砼面層施工。

自動化程度高，勞動強度小

  采用精聚混凝土激光整平機(jī)等設(shè)備使繁重的體力勞動變?yōu)橛脵C(jī)械攤鋪、振搗、找平、提漿、抹面，使操作人員減少30%，同事減輕勞動強度。

減少側(cè)模支拆量

  以2萬㎡砼路面統(tǒng)計，傳統(tǒng)方法需支拆5800m側(cè)模板，而采用精聚混凝土激光整平機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，支拆僅2500m，減少支模量74%以上

經(jīng)濟(jì)效益高

  應(yīng)用精聚租賃混凝土激光整平機(jī)等設(shè)備，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本2-3元/㎡，分縫少，后期維護(hù)費用降低，從而使經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。

在經(jīng)濟(jì)全球化的21世紀(jì)，各種科技和自動化高速發(fā)展的時期，激光整平機(jī)技術(shù)應(yīng)用于地坪施工中也越來越普及，精聚租賃混凝土激光整平機(jī)是激光發(fā)射器發(fā)射激光束形成激光控制平面，由自動控制系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)到的激光信號控制標(biāo)高進(jìn)行實時調(diào)整，保證了整平精度。