油壓裁斷機液壓系統沖洗方法！
裁斷機液壓系統沖洗是系統組裝完成后，經調試運轉正常后，啟動液壓系統，用系統本身的動力和油進行沖洗，把殘留在元件、

管路中及組裝時入侵的污染物沖洗下來，用過濾器捕集濾除。液壓裁斷機液壓系統沖洗是系統試運轉的一部分，包括各種運動副

之間的磨合，因此這一程序非常重要，是產品出廠前質量保障的一個重要環節。沖洗中應做到以下幾點：
                                       
   (1)加入系統的油應是系統實際使用的同種規格的液壓油，并經預凈化，避免沖洗液 與使用的液壓液之間交叉污染。
   (2)沖洗中應調節流量，運動可運動部件，如變量泵變量，壓力閥調定，換向閥換向，油缸、馬達動作，在部件運動中把嵌入

漕溝、拐角的毛刺、鐵屑、氧化皮、鑄造砂沖洗下來。
   (3)沖洗要有足夠的時間、，有的工廠采用廠內沖洗后再進入試驗場進行出廠考核，以保證有一定時間的沖洗和磨合。
   (4)系統沖洗時要及時注意系統過濾器的狀況及返回油箱的液壓液的清潔度檢測。大量實踐表明，軍用機械裝備液壓系統在沖

洗階段油的污染比較快，需要配置合理的過濾器，及時濾除沖刷下來的污染顆粒，最好在沖洗的同時用高精度過濾車旁路過濾，

因為裝備液壓系統配置的過濾器一般來說較粗，大致在lOμm~ 20μm的絕對精度，大量的小尺寸顆粒無法濾除，并且會越積越多

。
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