石墨吸收器由柱形不滲透性石墨塊、石墨上下蓋、石墨上下封頭及金屬外殼、壓蓋等組裝而成，設備縱向孔走腐蝕性介質，橫向孔走非腐蝕性介質，加裝壓力彈簧作為熱脹冷縮的自動補償，以起到密封保護作用，耐溫耐壓性能強、抗熱沖擊性能好、體積利用率高、傳熱效果好，非常便于裝拆檢修，中氟石墨吸收器設備制造時不采用黏接劑，提高了使用溫度，延長了設備的使用壽命，占地面積小，零件通用性好。

龍游縣石墨吸收器支座安裝，當石墨吸收器設備傳熱能力降低時，應停車檢修，如果設備結垢嚴重，可采用適當的化學方法清洗；管內若因結晶物堵塞，可加熱熔融清洗，嚴禁用機械方法處理，當輸送的介質壓力超過設備的使用壓力時，應在介質入口接管處設置減壓裝置，對于易結垢的物料，停車時應放盡物料，于停車后用能溶解結晶物（或沉淀物），對石墨元件又無損傷的浸液（或熱水）由上向下沖洗縱向孔，在生產過程中，嚴禁驟然升降溫度，以免對石墨吸收器設備造成損壞，當設備停止使用時，應排凈內部殘留的冷、熱載體。

（1）吸收效率高。如對HCL氣的吸收效率可達99.9%，進尾氣塔的吸收液即使是水，也可生產出35－37%濃度的鹽酸。

（2）系統的操作彈性大，生產能力可在較大幅度內調節均可正常操作。

（3）阻力小。尤其降膜吸收器內阻力更小，可忽略不計。

（4）吸收過程中同時對溶液進行冷卻，一則允許進氣溫度較高如HCL一般170℃，甚至250℃也可正常操作。二則不需對成品溶液另行冷卻（如生產鹽酸時，成品酸可比冷卻水溫僅高3－15℃，當進氣溫度較高或進氣量波動時，也可用調節冷卻水量來作適當平衡）。

（5）對于適用介質如（HCL，H2S，HF，SO2）等耐腐蝕優良，不污染介質，可直接生產出試劑級產品（如鹽酸）。

（6）石墨降膜吸收器設備制造，安裝，維修方便，使用壽命長。

【技術特性】

設計溫度：-20～170℃

設計壓力：縱向0.4MPa,橫向0.4MPa

換熱面積：5～300m2

執行標準：HG/T2370-2005《石墨制化工設備技術條件》