螺旋鋼管重量計算方法：（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615=螺旋鋼管每米的重量，單位是KG,有些人在實際實用中可能不加15，也就是系數用0.02466，合算時總噸位與0.0246615可能相差無幾，但國家標準明確指出系數是0.0246615，為什么要加15呢？這是為了更精確的反映出螺旋鋼管的實際重量。還有一種螺旋鋼管計算方法就是過磅計算，也就是以螺旋鋼管實際重量為準，這種方法與理論方法計算在單價上有所偏高，一般還都是用理論計算螺旋鋼管。螺旋鋼管廠家是通過鋼廠管坯鋸段，再在環形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，一般在送到使用方手里生產車間是放不下這么多現貨的，這就需要經銷商放置一些現貨，不過經銷商一般沒有大型的室內庫，有的話也是成本太高，不合算。大多數都是室外倉庫，螺旋鋼管廠家在室外放著就免不了風催日曬。
大口徑螺旋管錯邊產生的原因:大口徑螺旋鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時。在過成型時若處理不當。

螺旋式聲測管的特征具有操作方便，密封性極好，抗拉力極強、抗扭矩力極強、抗振動、不滲漏、不變形、不堵管。在設備螺旋式聲測管時要留心有用方法：最下節鋼筋籠聲測管的設備：把A管（底管帶堵頭）放在地上檢查密封圈是否無缺，然后將B管刺進A管，直到插到A管底部中止，然后把螺旋緊固即可。接好后把聲測管 放入鋼筋籠內，按規矩標準緊固在鋼筋籠的主筋上，關于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋，綁縛距離不得大于兩米。第二節鋼筋籠、第三節鋼筋籠以及最上面一節鋼筋籠聲測管的設備：把不同長度的聲測管放在不同長度的鋼筋籠內聲測管的長度和鋼筋籠的長度相對應。按B管刺進A 管的方法設備，留心密封圈的無缺。然后用鐵絲穿過聲測管上的吊環，把設備好的聲測管吊在鋼筋籠上不要過緊能上下移動即可。向鉆孔內下放鋼筋籠時聲測管的設備方法：第一節（最下節）鋼筋籠下入鉆孔后，應把聲測管內加滿清水。然后焊接第二節鋼筋籠。焊接完畢 ,把上面的聲測管用手托 起刺進下面聲測管的承口端，用螺旋緊固即可，然后下放鋼筋籠每到兩米時需用鐵絲把聲測管綁扎在鋼筋籠主筋上，第二節鋼筋籠下放完把聲測管內加滿清水。等最上節鋼 筋籠下放完后，必定把管內加滿清水，最后用蓋蓋好。螺旋鋼管內壁面積計算公式：3.14*(直徑-2*壁厚)*長度 直徑和長度必須是米容易造成較大的錯邊。螺旋鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

磨鋼管與普通的鋼管，耐磨合金管，鑄鋼管，鑄石管及襯塑管有著本質區別，耐磨管道外面是無縫管，內壁是剛玉，內壁也有陶瓷，耐磨螺旋鋼管迅速占領市場，除質量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。