焦爐爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦爐焦化設備上升管是焦爐逸出煤氣首先通過的專用設備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口間隙大時，就用石棉繩堵塞。這是一定要做到的。護爐鐵件也是焦爐的主要設備之一，這個主要擔負保護焦爐爐體磚，隨焦爐爐溫度的變化而變化，跟蹤溫度的作用主要是。保證焦爐爐溫度的變化，保證焦爐正常生產。焦爐設備護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門。護爐鐵件安裝好不好可以直接影響焦爐的正常生產和壽命。安裝好也是前提工作。總結：合格設備是前題，關鍵是前期準備好，保護爐門框加壓是難點，安全重點是運輸和安裝。設備運輸過程中一定要采取措施加以保護，有一些質量差的爐門邊一碰就變形，影響密封。所以安裝時要重點保證護爐鐵件與焦爐間的密封。做好焦化設備管理工作，是對工程的負責，也是對生產的負責。不管哪種設備如果不按規定認真安裝就會對以后的工作有影響。如果安裝好了但不好好管理也不行，事實證明，一些工業上的事故多是在安裝和管理上沒做好。才造成了安全隱患。防范于未然才是安全之道。

各運行班嚴格根據設備管理要求操作，堅決杜絕違章操作行為，保證焦化設備運行率穩步提高。設備檢修部門跟班檢修，發現問題及時處理同時上報，同時做到大缺陷不過夜、小缺陷不過班，確保主設備完好率達到100%，輔助設備完好率達到98%。 公司檢修人員在檢修工作中嚴把檢修工藝關，明確驗收質量標準，做到不達標準就不生產。同時，設備負責人經常深入現場了解設備的情況，檢查焦化設備維護、保養和檢修質量，保證設備的正常運轉。公司還加大了對違章操作人員的處罰力度，嚴格的處罰舉措促使焦化設備負責人和操作人員不斷加強設備完好率的管理力度，努力提升設備運行率。

我們通常見到的各類電機，內部都是有鐵芯和繞組線圈的。焦化設備電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉速而變化，因而電機普遍存在發熱情況，且情況比一般交流電機嚴重。大多情況下電機發熱會影響電機的使用，下文就電機發熱的合理范圍、影響及處理方法做說明。焦化設備電機發熱允許到什么程度，主要取決于電機內部絕緣等級。內部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會被破壞。所以只要內部不超過130度，電機不會損環，而這時表面溫度會在90度以下。所以，電機表面溫度在70-80度都是正常的。采用恒流驅動技術時，電機在靜態和低速下，電流會維持恒定，以保持恒力矩輸出。速度高到一定程度，電機內部反電勢升高，電流將逐步下降，力矩也會下降。因此，因銅損帶來的發熱情況就與速度相關了。靜態和低速時一般發熱高，高速時發熱低。但是鐵損(雖然占的比例較小)變化的情況卻不盡然，而電機整個的發熱是二者之和，所以上述只是一般情況。