裝煤焦化設備裝煤完畢（一般7分鐘左右），加熱也完畢，人工拆除蒸汽接頭，裝煤焦化設備駛離煤塔工作。蒸汽加熱保溫工人頻繁拆裝管接頭勞動強度大（平均25分鐘拆裝一次）；車輛在裝煤推焦過程中無持續加熱過程，在較寒冷條件下，煤箱易凍箱。針對此問題，我們改用電加熱保溫，采用32塊功率為1000瓦的電加熱器均布加裝在煤箱兩側壁上，電加熱器外面加蓋板保溫。電加熱器工作后的熱量沿煤箱的金屬壁傳導到給煤餅實現保溫加熱。電源從焦化設備配件機側磨電道取電，保證了煤箱的持續加熱保溫效果，且不用專人負責煤箱保溫，節約了人力資源。2006年冬季投入使用后實際效果不理想，屢有凍箱故障發生。我們現場用紅外測溫儀在氣溫為-17攝氏度環境中實測發現有煤箱壁大部分溫度在10攝氏度以上，靠近加熱器區域甚至溫度可達60攝氏度。但也有30%區域溫度在0攝氏度以下，較低-5攝氏度，證明原加熱器位置選擇及數量不合理。