氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合,采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業爐等。

廣泛用于石油化工和化肥工業的裂解、轉化爐、冶金行業等各種高溫窯爐內襯、及窯具。


剛玉磚特性：
1.耐火溫度高。
2.氣孔率低，體積致密。
3.高溫穩定性優良。
4.抗玻璃溶液侵蝕性。
5.低污染性。

   熔鑄磚制造工藝將精選的鋯英石砂和工業氧化鋁粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸鈉的 形式加入)、B20:(以或硼砂的形式加入)熔劑，混合均勻，經1800~1900℃熔化后澆鑄成型，可制得含 zr02)33%的熔鑄磚。在此基礎上，采用部分脫硅鋯英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔鑄磚。利用工業氧化 鋁粉和精選鋯英石砂為原 料，制成的ZrOZ含量為 33%~45%的耐火制品。鋯剛玉磚主要用于玻璃工業池窯，鋯剛玉磚 主要用于玻璃工業池窯，鋼鐵行業的滑道，泡花堿行業窯爐等耐高溫耐沖刷的窯爐用耐火材料。
  熔鑄鋯剛玉磚制造工藝將精選的鋯英石砂和工業氧化鋁粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸鈉的 形式加入)、B20:(以或硼砂的形式加入)熔劑，混合均勻，經1800~1900℃熔化后澆鑄成型，可制得含 zr02)33%的熔鑄磚。在此基礎上，采用部分脫硅鋯英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔鑄磚。利用工業氧化 鋁粉和精選鋯英石砂為原 料，制成的ZrOZ含量為 33%~45%的耐火制品。鋯剛玉磚主要用于玻璃工業池窯，鋯剛玉磚 主要用于玻璃工業池窯，鋼鐵行業的滑道，泡花堿行業窯爐等耐高溫耐沖刷的窯爐用耐火材料。        鋯剛玉磚又稱電熔磚英文縮寫是AZS，是按Al2O3-Zr02-Sio2三元系相圖的三個化學成分，依其多少順序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，國家標準采用這個縮寫，例如33號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—33#，36號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—36#,41號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—41#。
   鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃相充填于它們的結晶之間。下面我們來看一下鋯剛玉磚的制作工藝。 
  熔鑄磚制造工藝將精選的鋯英石砂和工業氧化鋁粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸鈉的 形式加入)、B20:(以或硼砂的形式加入)熔劑，混合均勻，經1800~1900℃熔化后澆鑄成型，可制得含 zr02)33%的熔鑄磚。在此基礎上，采用部分脫硅鋯英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔鑄磚。利用工業氧化 鋁粉和精選鋯英石砂為原 料，制成的ZrOZ含量為 33%~45%的耐火制品。鋯剛玉磚主要用于玻璃工業池窯，鋯剛玉磚 主要用于玻璃工業池窯，鋼鐵行業的滑道，泡花堿行業窯爐等耐高溫耐沖刷的窯爐用耐火材料。

      鄭州信科耐火材料有限公司位于素有中華民族搖籃之稱的軒轅黃帝故里----河南省新密市李堂工業區。自1990年公司創辦以來，東泰一直專注于建材及冶金行業用耐火材料集研發、生產與銷售，產品廣銷海內外。是擁有自主知識產權的高新技術企業。 
       公司主要產品有：鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚、直接結合鎂鉻磚、硅莫耐磨磚、硅莫耐磨復合磚、鋼纖維增強窯口專用磚、抗剝落高鋁磚、高強耐堿磚、高鋁磚、磷酸鹽磚及各種澆注料和耐火泥漿。   
      公司組建有企業工程技術中心和物理檢驗、化學分析實驗室，可滿足各種產品及原料的檢驗與產品實驗開發任務，并擁有裝備優良、業務精湛的筑爐施工隊伍，可為用戶提供窯爐設計、施工、冷熱維修和操作技術培訓等服務項目。