就客戶而言，鋅合金壓鑄模的使用壽命一直是人們關注的焦點，因為壓鑄模的使用壽命越長，產品成本就越低，成本可以控制或降低，這意味著商家的利潤也會增加。因此，有必要研制一種良好的鋅合金壓鑄模。所以我相信大家對如何提高鋅合金壓鑄模的使用壽命有疑問。在當今市場經濟條件下，機械化鋅合金壓鑄鑄件成本越來越重要。

近年來，隨著鄉鎮、私營鑄造企業的蓬勃發展和城市的環保要求，再加上鄉鎮、私營鑄造企業的低成本和企業的靈活經營，這些企業的機械化鋅合金壓鑄鑄件市場占有率越來越大。針對部分大中型造型線企業生產能力不足的問題。

主要表現為：1）傳統熱處理工藝的改進及其與其它新工藝的結合；2）表面改性技術，包括滲碳、低溫熱擴散（各種滲氮、碳氮共滲、離子滲氮、三元擴散、鹽浴熱擴散、滲硼、稀土表面金屬陶瓷的強化、激光表面處理和火花沉積；3）涂層技術。然而，對于工作條件極其惡劣的壓鑄模，現有的表面處理新技術已不能滿足日益增長的要求。可以預期，更先進的技術也將應用于壓鑄模的表面處理。表面處理是提高壓鑄模壽命的重要手段之一，機械化鋅合金壓鑄鑄件表面處理技術將對提高我國壓鑄模生產的整體水平起到重要作用。

優質模具鋼的質量也很高，市場上往往充斥著廢鋼，價格低廉，一套模具的使用壽命只有數萬次之差，而使用8407模具鋼，使用壽命高達50萬次，顯然你只需使用50%的價格，就可以換成10倍以上的多少次，我們說不行。性價比高。
例如，許多工廠現在“開三站四”，上半年輪班，由原來的兩三班改為一班，經常要長假，等等。生產線的高運行成本也是影響其使用的一個因素。如果啟動造型線，必須啟動所有設備，包括相關工業部門的設備。這樣，耗電量大，同時，所有人員都在值班，加上漏油損失，在產量低的情況下，啟動起來會很便宜。例如：一家工廠產量大，對一條氣動沖擊造型線，后來產量急劇下降，啟動造型線顯然不劃算，加上實行成本核算，不得不將造型線封死，改為地面造型。
機械化鋅合金壓鑄鑄件壓鑄模設計合理。由于機械化鋅合金壓鑄鑄件壓鑄模設計不夠嚴謹、合理，很多用戶會遇到一些問題，導致壓鑄模的不斷改進和爐內重鑄。在一定程度上縮短了機械化鋅合金壓鑄鑄件壓鑄模的使用壽命，隱含地提高了客戶和制造商的生產成本。沒有全面規劃，自治現象嚴重，導致一些企業盲目起步，沒有考慮到自身的實際情況，但后來由于資金不足，產品沒有上路等原因，導致投資大，但尚未形成產能和閑置數量。設備不小。